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RTM成型过程数值模拟

郑重声明第1-4页
摘要第4-5页
ABSTRACT第5-8页
第一章 绪论第8-18页
   ·论文研究的工程背景及意义第8-10页
     ·工程背景第8-9页
     ·研究意义第9-10页
   ·RTM工艺研究现状第10-13页
     ·RTM工艺过程及其特点第10-12页
     ·国内外RTM工艺应用现状第12-13页
   ·RTM工艺数值模拟技术研究现状第13-16页
   ·本文工作第16-18页
第二章 RTM成型过程数学模型的建立第18-29页
   ·基本假设第19页
   ·流动模型第19-21页
     ·数学模型第19-21页
     ·边界条件第21页
   ·渗透率模型第21-26页
     ·渗透率基本概念第21-22页
     ·渗透率的计算第22-25页
     ·渗透率计算经验模型第25-26页
   ·粘度模型第26-28页
 本章小结第28-29页
第三章 RTM成型过程的一维流动模拟第29-34页
   ·单向流动第29-30页
   ·径向流动第30-31页
   ·实例第31-33页
 本章小结第33-34页
第四章 RTM成型过程二维等温数值模拟第34-46页
   ·压力场控制方程的建立第34-35页
   ·压力场的有限元计算第35-45页
     ·几何模型离散第35-36页
     ·薄壁型腔内压力场的有限元控制方程的推导第36-42页
     ·方程的求解第42-43页
     ·熔体流动前沿位置的跟踪以及时间步长的确定第43-45页
 本章小结第45-46页
第五章 程序实现及算例验证第46-57页
   ·流动模拟程序的实现第46-49页
     ·几何建模以及有限元网格划分第47页
     ·流动分析中参数设置程序第47-48页
     ·后置处理程序第48-49页
   ·算例分析第49-56页
     ·一维流动模拟算例第49-50页
     ·实验验证算例第50-52页
     ·验证各向异性纤维材料对流动模式的影响算例第52-53页
     ·验证重力对填充过程的影响第53-54页
     ·复杂模具算例第54-56页
 本章小结第56-57页
第六章 总结与展望第57-59页
   ·总结第57页
   ·工作展望第57-59页
参考文献第59-63页
附录第63-64页
致谢第64页

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