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脱碳装置的技术改造设计--陕西化肥厂15万吨/年合成氨

1 前言第1-11页
   ·选题的依据和意义第9页
   ·本论文的主要工作第9页
   ·本论文工作的总体评价第9-11页
2 文献综述第11-17页
   ·合成氨工业发展简介第11页
   ·我国合成氨工业发展概况第11-12页
   ·合成氨生产的基本工艺流程第12页
   ·净化工序中脱碳方法第12-15页
   ·陕化改扩建工程的项目特点第15-17页
3 脱碳系统吸收和再生的理论基础第17-25页
   ·传质过程和溶液中真实组分的计算第17-19页
   ·脱碳溶液的再生指数第19页
   ·CO_2在溶液中总的传质系数K_L的计算第19-20页
   ·CO_2在溶液中传质速率的计算第20-22页
   ·H_O传质第22-25页
4 脱碳系统的设计与优化第25-56页
   ·陕化脱碳系统改造概述第25页
   ·工艺物料流程的设计及物料平衡第25-35页
   ·自动控制系统的设计及工艺仪表流程图第35-37页
   ·脱碳系统典型设备的设计第37-53页
   ·脱碳装置的布置原则和设备布置图第53-56页
5 脱碳系统存在问题第56-58页
   ·再生塔底再沸器的热量来源问题第56页
   ·溶液泵与水力透平的联合使用第56页
   ·再生塔塔内件的设计第56-57页
   ·换热器的布置问题第57-58页
6 结论和建议第58-59页
7 致谢第59-60页
8 参考文献:第60-61页
附图第61-69页
 1 脱碳系统工艺物料流程图(1)第61-62页
 2 脱碳系统工艺物料流程图(2)第62-63页
 3 脱碳系统管道仪表流程图(P0)第63-64页
 4 脱碳系统管道仪表流程图(P1)第64-65页
 5 脱碳系统管道仪表流程图(P2)第65-66页
 6 脱碳系统管道仪表流程图(P3)第66-67页
 7 脱碳系统管道仪表流程图(P4)第67-68页
 8 脱碳系统管道仪表流程图(P5)第68-69页
 9 脱碳装置建议设备布置图第69页

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