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汽轮机转子热脆化非破坏性评价方法研究

中文摘要第1页
英文摘要第3-7页
第一章 绪论第7-12页
   ·研究背景及意义第7-8页
     ·课题研究背景第7-8页
     ·脆化检测方法开发的意义第8页
   ·研究现状第8-10页
     ·大型热力设备的安全性评价体系第8-9页
     ·转子的热脆化评价方法现状第9-10页
   ·本课题研究方法第10-12页
     ·试样的制备第10页
     ·电化学测试与模型的建立第10-12页
第二章 材料的劣化形式及其评价方法第12-19页
   ·火力发电设备材质劣化形式第12-13页
     ·热脆性第12-13页
     ·汽轮机转子的热脆化第13页
   ·材质劣化的非破坏性评价方法第13-16页
     ·非破坏性评价原理第13-14页
     ·非破坏性评价路线第14-15页
     ·非破坏性评价方法的应用第15-16页
   ·电化学方法在评价材料性能方面的应用第16页
   ·汽轮机热脆化检测方法的应用第16-19页
     ·国外汽轮机脆化评价方法第16-17页
     ·汽轮机脆化评价在我国的发展第17-19页
第三章 材料的制备以及电化学测试第19-33页
   ·前言第19页
   ·试验材料的制备与性能测定第19-26页
     ·合金冶炼第19-20页
     ·锻造第20页
     ·锻后热处理第20页
     ·粗加工第20页
     ·性能热处理(调质热处理)第20-21页
     ·化学成分分析方法第21-22页
     ·性能测试第22-23页
     ·步冷热处理第23-24页
     ·试样成分与性能测试结果第24-26页
       ·试样金相检验报告第24-25页
       ·试样成分测试结果第25页
       ·试样 FATT_(50) 测试结果第25页
       ·试样硬度测试结果第25-26页
   ·电化学测试的条件第26-30页
     ·电化学测试基本原理第26页
     ·工作电极的制备第26页
     ·测试采用电解液第26页
     ·电化学测试装置第26-27页
     ·电化学测试条件的确定第27-30页
   ·动电位阳极极化曲线的测定第30-31页
   ·动电位再活化阳极极化曲线的测定第31-32页
   ·峰电位计时电流曲线的测定第32-33页
第四章 实验结果与分析第33-43页
   ·动电位阳极极化法测试结果第33-35页
     ·动电位阳极极化曲线以及判据参数的确定第33页
     ·不同温度测试结果第33-34页
     ·电解液温度对于电流的影响第34-35页
   ·动电位再活化法测试结果第35-40页
     ·动电位再活化法判据参数的确定第35页
     ·恒电位电解的计时电流曲线第35-36页
     ·℃下动电位再活化测试结果第36-38页
     ·不同温度下测试结果第38-39页
     ·电解液温度对于电流的影响第39-40页
   ·材料性能与回火脆化的关系第40-43页
     ·材料化学成分对回火脆化的影响第40-41页
     ·材料机械性能与FATT_(50) 关系第41-43页
第五章 预测模型的建立第43-57页
   ·前言第43页
   ·考虑温度影响时预测模型的建立第43-51页
     ·相关因素的选取第43-46页
     ·数据初步分析和回归方程的选取第46-49页
     ·模型的精细分析第49-50页
     ·模型的确认第50-51页
   ·单个温度下各因素的回归分析第51-56页
     ·30℃下分析回归结果第51-52页
     ·25℃下分析回归结果第52-53页
     ·20℃下分析回归结果第53页
     ·15℃下分析回归结果第53-54页
     ·10℃下分析回归结果第54-55页
     ·各温度下回归模型的确认第55-56页
   ·小结第56-57页
第六章 结论与展望第57-59页
   ·结论第57-58页
   ·课题展望第58-59页
参考文献第59-61页
致谢第61-62页
攻读硕士学位期间发表的学术论文和参加科研情况第62页

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