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支持网络化制造的CAPP系统研究

摘要第1-3页
Abstraet第3-4页
目录第4-6页
第一章 绪论第6-13页
 1.1 网络化制造的内涵、特征与发展趋势第6-10页
  1.1.1 网络化制造的内涵、特征第6-9页
  1.1.2 网络化制造的组织模式第9页
  1.1.3 网络化制造的发展趋势第9-10页
 1.2 CAPP技术研究现状及发展趋势第10-11页
 1.3 论文的研究背景第11页
 1.4 论文的研究内容第11-12页
 1.5 小结第12-13页
第2章 网络化 CAPP系统体系结构第13-26页
 2.1 网络化 CAPP系统的特点第13-14页
 2.2 网络化 CAPP系统的体系结构第14-17页
  2.2.1 B/S结构第14页
  2.2.2 系统体系结构设计目标第14-15页
  2.2.3 系统体系结构第15-16页
  2.2.4 基于 J2EE的系统结构特点第16-17页
 2.3 网络化 CAPP系统的功能模块第17-25页
  2.3.1 用户及工作组管理第19页
  2.3.2 工艺知识管理第19-20页
  2.3.3 产品结构管理第20页
  2.3.4 制造资源管理及优化配置第20-22页
  2.3.5 工艺信息管理第22页
  2.3.6 综合工艺设计第22-23页
  2.3.7 工艺分工路线规划第23-25页
 2.4 小结第25-26页
第三章 网络化工艺分工路线设计第26-47页
 3.1 网络化工艺分工路线设计系统特点第27页
 3.2 相关概念定义第27-31页
  3.2.1 物理制造单元与逻辑制造单元的定义第28-29页
  3.2.2 逻辑加工路线与可执行加工路线的定义第29-30页
  3.2.3 各个概念之间的关系第30-31页
 3.3 零件、PMU和 LMU信息建模第31-37页
  3.3.1 零件信息建模第31-33页
  3.3.2 PMU与 LMU信息模型的建模要求第33-34页
  3.3.3 PMU信息模型第34-35页
  3.3.4 LMU信息模型第35-36页
  3.3.5 零件信息模型、PMU信息模型和 LMU信息模型的关系第36-37页
 3.4 网络化工艺分工路线设计过程模型第37-46页
  3.4.1 基于知识的 LMP设计第39-43页
  3.4.2 制造资源预配置第43-45页
  3.4.3 制造资源的优化配置第45-46页
 3.5 小结第46-47页
第四章 基于 XML的制造信息集成第47-61页
 4.1 网络化 CAPP与其它系统信息集成模型第47-49页
 4.2 制造集成技术综述第49-50页
  4.2.1 直接数据交换第49页
  4.2.2 间接数据交换第49-50页
 4.3 XML语言及其特点第50-51页
 4.4 XML的模式第51-52页
 4.5 XML文件结构与数据库结构的双向映像第52-54页
  4.5.1 XML文件结构到数据库结构的映射第52-53页
  4.5.2 数据库结构到 XML文件的映射第53-54页
 4.6 基于 XML的关系数据库间数据交换的实现第54-60页
  4.6.1 DOM简介第54-55页
  4.6.2 DOM的思想第55-56页
  4.6.3 基于 XML的信息集成实现过程第56-60页
 4.7 小结第60-61页
第五章 基于 J2EE的系统设计与实现第61-74页
 5.1 J2EE概述第61页
 5.2 MVC设计模式第61-63页
  5.2.1 MVC结构第61-62页
  5.2.2 系统 MVC结构图第62-63页
 5.3 基于 J2EE的系统设计第63-66页
  5.3.1 系统客户端设计第63-64页
  5.3.2 系统 WEB层设计第64页
  5.3.3 系统业务层的设计第64-66页
 5.4 基于 J2EE的系统实现第66-73页
 5.5 小结第73-74页
第六章 结束语第74-76页
 6.1 全文工作总结第74页
 6.2 工作展望第74-76页
参考文献第76-80页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第80-81页
致谢第81-82页

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