起毛机动力性能研究
| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-19页 |
| 1．1 起毛机简介 | 第9-11页 |
| 1．2 起毛机工作原理 | 第11-14页 |
| 1．2．1 起毛机工作原理概述 | 第11-12页 |
| 1．2．2 顺针辊起毛系统 | 第12页 |
| 1．2．3 逆针辊起毛系统 | 第12-13页 |
| 1．2．4 起毛机工作方式与起毛状态 | 第13-14页 |
| 1．3 影响起毛机起毛的因素 | 第14-16页 |
| 1．4 起毛机研究现状 | 第16-17页 |
| 1．4．1 研究单位 | 第16页 |
| 1．4．2 研究内容 | 第16-17页 |
| 1．5 起毛机动力系统分析研究 | 第17-19页 |
| 1．5．1 课题的提出 | 第17页 |
| 1．5．2 论文结构 | 第17-19页 |
| 第二章 针辊带传动系统传动能力研究 | 第19-28页 |
| 2．1 概述 | 第19-20页 |
| 2．2 小包角带传动系统传递能力计算 | 第20-25页 |
| 2．2．1 带传动系统工作情况 | 第20-21页 |
| 2．2．2 柔韧体摩擦的欧拉公式 | 第21-23页 |
| 2．2．3 带传动系统传递能力计算 | 第23-24页 |
| 2．2．4 包角系数的计算 | 第24-25页 |
| 2．3 小包角带传动实验 | 第25-27页 |
| 2．3．1 实验台及实验方法 | 第25-26页 |
| 2．3．2 实验结果分析 | 第26-27页 |
| 2．4 本章小结 | 第27-28页 |
| 第三章 起毛机动力系统分析 | 第28-52页 |
| 3．1 概述 | 第28-29页 |
| 3．2 起毛机动力系统分析模型 | 第29-43页 |
| 3．2．1 针辊轴计算模型 | 第29-34页 |
| 3．2．1．1 阶梯轴弯曲变形的普遍表达式 | 第29-31页 |
| 3．2．1．2 起毛机针辊计算模型 | 第31-34页 |
| 3．2．2 针辊带传动系统 | 第34页 |
| 3．2．3 起毛阻力的计算 | 第34-38页 |
| 3．2．3．1 布张力和起毛阻力计算模型 | 第34-36页 |
| 3．2．3．2 运动分析计算模型 | 第36-37页 |
| 3．2．3．3 起毛辊的工作方式与起毛阻力的关系 | 第37-38页 |
| 3．2．4 锡林电机扭矩和功率计算 | 第38-39页 |
| 3．2．5 最大起毛力矩计算 | 第39页 |
| 3．2．6 电机功率匹配计算 | 第39-43页 |
| 3．3 起毛机动力系统分析结果 | 第43-46页 |
| 3．3．1 扭矩分布曲线结果分析 | 第43-45页 |
| 3．3．2 最大起毛力矩计算结果分析 | 第45页 |
| 3．3．3 电机功率匹配结果分析 | 第45-46页 |
| 3．4 因素分析 | 第46-51页 |
| 3．4．1 预紧力对电机功率的影响 | 第46-47页 |
| 3．4．2 电机电流频率对电机功率的影响 | 第47-48页 |
| 3．4．3 起毛阻力矩对电机功率的影响 | 第48-50页 |
| 3．4．4 气缸压强对最大起毛力矩的影响 | 第50-51页 |
| 3．5 本章小结 | 第51-52页 |
| 第四章 起毛机动力系统分析程序实现与应用 | 第52-61页 |
| 4．1 概述 | 第52-53页 |
| 4．2 起毛机动力系统分析程序实现 | 第53-60页 |
| 4．2．1 带传动设计程序实现 | 第54-56页 |
| 4．2．2 力矩计算程序实现 | 第56-59页 |
| 4．2．3 功率计算程序实现 | 第59-60页 |
| 4．3 本章小结 | 第60-61页 |
| 第五章 总结与展望 | 第61-64页 |
| 5．1 全文总结 | 第61-62页 |
| 5．2 存在的问题和发展展望 | 第62-64页 |
| 参考文献 | 第64-68页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第68-69页 |
| 致谢 | 第69页 |
