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VRMT-4数控加工仿真系统的关键技术研究与开发

第一章 绪论第1-13页
   ·虚拟制造技术的产生背景及发展现状第7-10页
     ·虚拟制造技术的产生背景第7页
     ·虚拟制造技术的研究现状第7-10页
   ·论文选题的意义第10页
   ·本文的研究目标和内容第10-12页
     ·研究目标第10-11页
     ·研究内容第11-12页
   ·论文的组织结构第12页
   ·本章小结第12-13页
第二章 VRMT-4数控加工仿真系统概述第13-22页
   ·VRMT-4数控加工仿真系统模型第13-14页
     ·基于NC代码的数控加工仿真系统工作流程第13-14页
     ·系统的功能模块划分第14页
   ·VRMT-4数控加工仿真系统组成模块介绍第14-19页
     ·数控程序预处理模块第14-16页
     ·干涉碰撞检查模块第16-17页
     ·仿真图形的三维真实感图形显示模块第17-19页
   ·仿真系统软件实现的总体构想第19页
   ·软件开发环境的选择和开发方法介绍第19-21页
     ·UG/OPEN API界面程序的运行原理第20-21页
     ·UG/OPEN API下MFC应用的实现方法第21页
   ·本章小结第21-22页
第三章 数控程序预处理模块的实现技术第22-29页
   ·数控程序的录入和信息提取第22-23页
   ·数控程序检查模块的实现第23-26页
     ·词法检查的内容及实现第24页
     ·语法检查的内容及实现第24-26页
   ·数控程序的翻译第26-28页
   ·本章小结第28-29页
第四章 干涉检查算法的实现及干涉量的计算第29-37页
   ·曲面的离散及干涉问题的处理第29-31页
     ·初始CC点的获得第29-30页
     ·干涉检验及处理步骤第30-31页
     ·凸干涉的检验和处理第31页
   ·相关性检测及干涉量计算第31-34页
     ·相关性检测第31-32页
     ·干涉判断及干涉量计算第32-34页
   ·算法的具体实现第34-36页
   ·本章小结第36-37页
第五章 虚拟建模及仿真图形显示的实现第37-55页
   ·虚拟制造环境的总体构成第37-38页
   ·三维CAD建模和标准件库的建立第38-40页
     ·三维CAD建模第38-39页
     ·标准件库的建立第39-40页
   ·装配模型树的创建及虚拟装配第40-49页
     ·装配系统空间表示第41-42页
     ·几何尺寸约束条件的施加第42-44页
     ·配合关系的创建第44-47页
     ·装配信息的获取第47页
     ·装配影响加工误差的分析第47-49页
   ·加工过程中的碰撞检查第49-51页
     ·碰撞检查问题描述第49页
     ·碰撞检查算法的选择及实现第49-51页
   ·仿真动画的实现第51-54页
     ·几种图形动态显示的实现方法第51-53页
     ·仿真图形的动画显示第53-54页
   ·本章小结第54-55页
第六章 系统运行实例第55-62页
   ·数控加工程序第55-56页
   ·仿真系统运行实例第56-60页
   ·本章小结第60-62页
第七章 总结与展望第62-64页
   ·论文总结第62页
   ·需要进一步完善的工作第62-64页
致谢第64-65页
参考文献第65-66页

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