| 1 文献综述 | 第1-26页 |
| ·国外连铸技术发展概况 | 第7-8页 |
| ·国内连铸技术发展概况 | 第8-12页 |
| ·连铸小方坯内部裂纹研究状况 | 第12-21页 |
| ·小方坯内部裂纹类型及特征 | 第12-13页 |
| ·连铸小方坯内部裂纹的形成机理 | 第13-16页 |
| ·影响连铸小方坯内部裂纹的主要因素 | 第16-21页 |
| ·影响铸坯内部裂纹的因素关系 | 第21-22页 |
| ·减轻和消除铸坯内部裂纹的措施和方法 | 第22-24页 |
| ·合理的铸机设计和严格的日常维护是防止内部裂纹发生的保证 | 第22页 |
| ·优化工艺参数，稳定生产操作 | 第22-24页 |
| ·采用电磁搅拌减少中心偏析、提高等轴晶率。见图1-15所示 | 第24页 |
| ·采用压缩浇注技术减轻偏析，提高铸坯内部质量。见图1-16所 | 第24页 |
| ·铸坯缺陷的判断和检测方法 | 第24-25页 |
| ·本课题的研究目的和意义 | 第25-26页 |
| 2 试验条件和方法 | 第26-37页 |
| ·八钢转炉炼钢厂简介 | 第26页 |
| ·八钢转炉炼钢厂小方坯连铸机主要参数 | 第26-29页 |
| ·八钢转炉炼钢厂小方坯质量状况 | 第29-31页 |
| ·八钢连铸Q235钢小方坯的主要生产工艺参数 | 第31页 |
| ·连铸小方坯内部裂纹影响因素的现场调查 | 第31-36页 |
| ·浇注温度的现场测定 | 第31-32页 |
| ·结晶器和二冷水量的现场测定 | 第32-33页 |
| ·结晶器倒锥度的现场测定 | 第33-34页 |
| ·结晶器偏振、不对中的现场测定 | 第34页 |
| ·一冷、二冷铸坯温度在线测定 | 第34-36页 |
| ·八钢连铸小方坯内部裂纹研究方法 | 第36-37页 |
| 3 试验结果及分析讨论发 | 第37-60页 |
| ·八钢连铸小方坯硫印检验结果及内部裂纹特征 | 第37-39页 |
| ·铸坯成分对铸坯内部裂纹的影响分析 | 第39-42页 |
| ·铸坯成分对钢的临界应变值的影响 | 第39-40页 |
| ·包晶反应对铸坯开裂的影响分析 | 第40-42页 |
| ·铸坯凝固结构对铸坯内部裂纹的影响分析 | 第42-48页 |
| ·铸坯凝固结构对内部裂纹形成的影响机理 | 第42-45页 |
| ·钢水过热度对铸坯凝固结构的影响 | 第45-46页 |
| ·浇注速度对铸坯凝固结构的影响 | 第46-47页 |
| ·冷却强度对铸坯凝固结构的影响 | 第47-48页 |
| ·铸坯偏析、夹杂对内部裂纹的影响分析 | 第48-53页 |
| ·裂纹电镜分析结果 | 第48-50页 |
| ·偏析、夹杂对内部裂纹的影响 | 第50页 |
| ·影响偏析、夹杂的因素分析 | 第50-53页 |
| ·连铸小方坯凝固过程铸坯受力分析 | 第53-57页 |
| ·连铸小方坯凝固过程分析 | 第53-54页 |
| ·连铸小方坯受力与裂纹形成的关系 | 第54-57页 |
| ·小结及建议 | 第57-58页 |
| ·措施实施后的效果 | 第58-60页 |
| ·工艺方面的措施和效果 | 第58-59页 |
| ·设备方面的措施和效果 | 第59页 |
| ·措施实施后现场取样数据 | 第59-60页 |
| 4 结论 | 第60-61页 |
| 致谢 | 第61-64页 |
