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基于PC机的普通数控车床螺纹加工软件及插补算法的研究

摘要第1-4页
Abstract第4-9页
第一章 绪论第9-16页
   ·数控技术发展史第9-12页
     ·数控机床及数控系统的产生第9-10页
     ·车床数控技术发展现状第10页
     ·国内车床数控现状第10-11页
     ·数控系统的发展趋势第11-12页
   ·数控插补技术概述第12-14页
     ·插补算法的定义、意义第13页
     ·插补算法的分类第13页
     ·插补算法的发展第13-14页
   ·课题的来源、意义及研究内容第14-16页
     ·课题的来源、意义第14-15页
     ·课题的研究内容第15-16页
第二章 数控车床螺纹加工条件的分析第16-23页
   ·现状介绍第16页
   ·实现螺纹加工的理论条件分析第16-18页
   ·硬件结构设计第18-22页
     ·脉冲编码器简介第18-20页
     ·脉冲编码器选型与安装第20-22页
   ·整体方案第22-23页
第三章 插补原理与插补算法设计第23-33页
   ·插补原理第23-24页
   ·螺纹插补算法第24-28页
     ·逐点比较法直线插补第24-26页
     ·直线的比较积分插补法第26-28页
   ·插补算法的比较与选择第28-31页
   ·插补算法方案的确定第31-33页
第四章 螺纹加工软件设计基础第33-42页
   ·软件工程在数控系统软件开发中的应用第33-37页
     ·软件的概念与特点第33-35页
     ·软件工程过程第35-36页
     ·软件生存期第36-37页
   ·数控系统的软件概述第37-40页
     ·不借助于通用操作系统的CNC系统软件结构第38-40页
     ·借助通用操作系统的CNC系统软件结构第40页
   ·软件的操作系统平台与编程语言的确定第40-42页
第五章 螺纹加工软件的具体实现第42-74页
   ·软件的整体结构第42-43页
   ·各功能模块介绍第43-63页
     ·语法检查模块第43-46页
     ·文件编译模块第46-48页
     ·插补运算模块第48-63页
     ·插补控制模块第63页
   ·自动升降速控制及其软件设计第63-69页
     ·自动升降速的必要性第63-64页
     ·升降速的评价指标第64-65页
     ·常用升降速规律分析第65-66页
     ·线性升降速控制算法第66-69页
   ·软件的具体实现第69-74页
     ·编辑NC文件第69-70页
     ·螺纹加工的参数设置第70-71页
     ·NC文件的语法检查第71-72页
     ·NC文件的编译第72-73页
     ·NC文件加工运行第73-74页
第六章 总结与展望第74-76页
参考文献第76-78页
附录第78-109页
致谢第109页

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