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凹面砧拔长工艺研究

中文摘要第1-5页
英文摘要第5-9页
第1章 绪论第9-23页
 1.1 引言第9页
 1.2 大锻件拔长工艺及砧型研究第9-14页
  1.2.1 轴类锻件拔长的方法及存在的问题第10-12页
  1.2.2 曲面砧型研究的发展第12-14页
 1.3 塑性加工中的参数优化技术第14-20页
  1.3.1 塑性加工中应用的优化方法第15-18页
  1.3.2 塑性加工优化中采用的分析方法第18-19页
  1.3.3 塑性加工工艺优化存在的问题第19-20页
 1.4 大锻件生产中的数值模拟和工艺优化研究第20-22页
 1.5 本文研究主要内容第22-23页
第2章 有限元数值模拟基本理论及ANSYS软件第23-35页
 2.1 三维刚塑性有限元基本理论第23-28页
  2.1.1 塑性变形过程基本方程第23-24页
  2.1.2 变分原理第24-25页
  2.1.3 三维刚塑性有限元列式第25-28页
 2.2 大型有限元软件ANSYS第28-34页
  2.2.1 利用ANSYS进行塑性成形问题的数值模拟第29-31页
  2.2.2 ANSYS的优化功能第31-33页
  2.2.3 ANSYS二次开发功能第33-34页
 2.3 本章小结第34-35页
第3章 凹面砧拔长工艺的数值模拟研究第35-55页
 3.1 凹面新砧型的提出第35-36页
 3.2 CFAF工艺的数值模拟第36-45页
  3.2.1 凹面平砧拔长与普通平砧拔长第36-41页
  3.2.2 凹面度β对CFAF工艺的影响第41-42页
  3.2.3 砧宽比γ和压下率η对CFAF工艺的影响第42-45页
 3.3 CVAF工艺的数值模拟第45-53页
  3.3.1 凹面V砧拔长与普通V砧拔长第46-50页
  3.3.2 凹面度β对CVAF工艺的影响第50-51页
  3.3.3 砧宽比γ和压下率η对CVAF工艺的影响第51-53页
 3.4 本章小结第53-55页
第4章 WHP算法及锻造工艺优化程序DDGY1.0第55-70页
 4.1 WHP算法的发展历史第55-56页
 4.2 WHP算法第56-66页
  4.2.1 二次规划法子问题的建立第56-59页
  4.2.2 二次规划问题解法与变量代换第59-62页
  4.2.3 不精确一维搜索第62-63页
  4.2.4 矩阵B的修正-BFGS法第63-64页
  4.2.5 性态敏度分析与收敛准则第64-65页
  4.2.6 WHP算法的数值算例第65-66页
 4.3 基于ANSYS的锻造工艺优化程序DDGY1.0第66-69页
  4.3.1 DDGY1.0程序的流程第66-68页
  4.3.2 ANSYS与DDGY1.0的接口子程序Interface第68-69页
  4.3.3 数据传输文件Data第69页
 4.4 本章小结第69-70页
第5章 凹面砧拔长工艺的参数优化第70-80页
 5.1 CFAF工艺的参数优化第70-75页
  5.1.1 CFAF工艺参数优化的力学和数学模型第70-71页
  5.1.2 优化结果分析第71-75页
 5.2 CVAF工艺的参数优化第75-79页
  5.2.1 CVAF工艺参数优化的力学和数学模型第75-77页
  5.2.2 优化结果分析第77-79页
 5.3 本章小结第79-80页
第6章 凹面砧拔长工艺的实验研究第80-96页
 6.1 实验目的第80页
 6.2 实验设备第80-81页
 6.3 实验用的砧子及试件第81-84页
  6.3.1 实验用砧子第81-83页
  6.3.2 试件的制备第83-84页
 6.4 实验方案第84-85页
 6.5 实验数据的处理第85-89页
  6.5.1 空洞变化第86-87页
  6.5.2 拔长后网格变化第87-89页
 6.6 实验结果分析第89-95页
  6.6.1 CFAF工艺实验结果分析第89-92页
  6.6.2 CVAF工艺实验结果分析第92-95页
 6.7 本章小结第95-96页
结论第96-98页
参考文献第98-105页
作者攻读学位期间发表的论文第105-106页
致谢第106页

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