高粘度熔体泵结构设计理论研究
| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-7页 |
| 第一章 概述 | 第7-19页 |
| §1.1 引言 | 第7-9页 |
| §1.2 国内外熔体泵的研究状况 | 第9-12页 |
| §1.3 熔体泵的性能及应用 | 第12-16页 |
| ·熔体泵的性能特点 | 第12-13页 |
| ·熔体泵的应用特点 | 第13-15页 |
| ·熔体泵性能的实验研究情况 | 第15-16页 |
| §1.4 本课题的意义和研究内容 | 第16-19页 |
| ·熔体泵润滑问题的研究 | 第17页 |
| ·熔体泵密封问题的研究 | 第17-18页 |
| ·熔体泵减少磨损的方法研究 | 第18页 |
| ·熔体泵一般设计程序研究 | 第18-19页 |
| 第二章 熔体泵设计中的难点分析 | 第19-41页 |
| §2.1 轴承承载能力的有限元分析 | 第19-31页 |
| ·轴承计算方法的介绍 | 第19-23页 |
| ·润滑模型的建立 | 第23-24页 |
| ·有限元法分析结果 | 第24-28页 |
| ·轴承内熔体停留时间分析 | 第28-31页 |
| §2.2 螺旋密封的理论推导 | 第31-35页 |
| ·熔体泵的常用密封形式 | 第31-33页 |
| ·螺旋密封原理及建压能力的理论分析 | 第33-34页 |
| ·螺旋密封结构参数的选择 | 第34-35页 |
| §2.3 流体动压推力润滑原理在熔体泵中的应用 | 第35-41页 |
| ·熔体泵侧壁磨损的补偿 | 第35-37页 |
| ·流体动压推力润滑的原理 | 第37-38页 |
| ·熔体泵齿轮的轴向受力分析 | 第38-39页 |
| ·熔体泵壳体侧壁动压承载能力的有限元分析结果 | 第39-41页 |
| 第三章 熔体泵设计的一般程序 | 第41-57页 |
| §3.1 前言 | 第41页 |
| §3.2 熔体泵主要性能参数的确定 | 第41-50页 |
| ·原始数据 | 第41页 |
| ·熔体泵转速的确定 | 第41-42页 |
| ·齿轮的基本参数 | 第42-47页 |
| ·熔体泵的效率 | 第47-50页 |
| §3.3 熔体泵的结构设计及热处理方法 | 第50-51页 |
| ·壳体结构方式 | 第50页 |
| ·熔体泵材料及热处理 | 第50-51页 |
| §3.4 熔体泵的润滑结构 | 第51-53页 |
| ·概述 | 第51-52页 |
| ·图解法 | 第52页 |
| ·实验验证 | 第52-53页 |
| §3.5 熔体泵的密封结构计算 | 第53页 |
| §3.6 熔体泵的驱动装置 | 第53-54页 |
| ·电机的选取 | 第53-54页 |
| ·传动装置 | 第54页 |
| §3.7 熔体泵-挤出机控制系统 | 第54-57页 |
| ·传统控制系统 | 第54-55页 |
| ·其它类型控制系统 | 第55-57页 |
| 第四章 熔体泵应用设计实例 | 第57-65页 |
| §4.1 原始参数 | 第57页 |
| §4.2 熔体泵基本参数计算 | 第57-58页 |
| §4.3 密封装置 | 第58-61页 |
| ·自制熔体泵计算 | 第58-59页 |
| ·神钢熔体泵的验证 | 第59-61页 |
| §4.4 润滑装置 | 第61-63页 |
| ·原始参数 | 第61页 |
| ·普通方法验算 | 第61-62页 |
| ·图解法验算 | 第62-63页 |
| ·两种方法可靠性的比较 | 第63页 |
| §4.5 熔体泵所需功率的计算和传动装置的选择 | 第63-64页 |
| §4.6 熔体泵泵体的整体设计 | 第64-65页 |
| 第五章 结论 | 第65-67页 |
| 第六章 熔体泵的使用与维护 | 第67-69页 |
| 符号表 | 第69-72页 |
| 参考文献 | 第72-75页 |
| 附录A 日本神钢熔体泵结构图 | 第75-77页 |
| 附录B 自制熔体泵图纸 | 第77-79页 |
| 致射 | 第79页 |
