气流纺纱质量分析系统
| 摘要 | 第1-3页 |
| Abstract | 第3-6页 |
| 第一章 序言 | 第6-19页 |
| ·本课题的研究目的及意义 | 第6-8页 |
| ·国内外研究现状 | 第8-10页 |
| ·开发环境的选择 | 第10-12页 |
| ·系统需求及数据关系分析 | 第12-19页 |
| 第二章 系统的结构 | 第19-22页 |
| ·系统的结构 | 第19-21页 |
| ·系统数据库的设计 | 第21-22页 |
| 第三章 成纱质量的综合评判 | 第22-28页 |
| ·评判依据 | 第22-23页 |
| ·成纱质量评判模型 | 第23-24页 |
| ·成纱质量综合评判的综合实现 | 第24-28页 |
| 第四章 控制图分析 | 第28-35页 |
| ·问题的提出 | 第28页 |
| ·控制图的一般描述 | 第28-29页 |
| ·控制图的制作 | 第29-32页 |
| ·控制图的综合实现 | 第32-35页 |
| 第五章 相关分析 | 第35-47页 |
| ·相关分析法 | 第35-36页 |
| ·相关分析的过程 | 第36-38页 |
| ·相关分析的作用与分析方法 | 第38-42页 |
| ·相关分析的综合实现 | 第42-47页 |
| 第六章 专题研究 | 第47-57页 |
| ·U检验 | 第47-49页 |
| ·F检验 | 第49-51页 |
| ·T检验 | 第51-53页 |
| ·U检验的算法流程框图和操作界面 | 第53-57页 |
| 第七章 纱条不匀的分析 | 第57-70页 |
| ·气流纺纱条干概述 | 第57页 |
| ·影响气流纱条干均匀度的原因 | 第57-66页 |
| ·降低气流纱重量不匀率 | 第66-68页 |
| ·纱条不匀分析的算法流程框图及界面 | 第68-70页 |
| 第八章 纱条不匀的波谱分析 | 第70-79页 |
| ·波谱分析的必要性和规律性 | 第70-74页 |
| ·对纺纱设备进行故障诊断的数学模型 | 第74-76页 |
| ·波谱分析的算法流程框图及界面 | 第76-79页 |
| 第九章 正交设计试验 | 第79-88页 |
| ·正交设计 | 第79-82页 |
| ·正交设计的算法流程框图和操作界面 | 第82-88页 |
| 结论 | 第88-90页 |
| 附录（各质量分析过程的关键代码） | 第90-95页 |
| 参考文献 | 第95-96页 |
| 本文作者在学习期间已发表的文章 | 第96-98页 |
