氯乙烯聚合生产过程危险源辨识及风险评价研究
| 致谢 | 第1-5页 |
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-8页 |
| 目录 | 第8-11页 |
| 1 引言 | 第11-23页 |
| ·课题研究的背景与意义 | 第11-13页 |
| ·国内外研究现状 | 第13-20页 |
| ·国内外危险源辨识研究现状 | 第13-17页 |
| ·国内外风险评价研究现状 | 第17-20页 |
| ·本文的内容和技术路线 | 第20-23页 |
| 2 化工生产过程危险源辨识研究 | 第23-37页 |
| ·化工生产过程危险源辨识理论 | 第23-28页 |
| ·危险源的概念 | 第23-24页 |
| ·危险源的分类 | 第24-25页 |
| ·危险源辨识的内容、方法及原则 | 第25-28页 |
| ·危险物料辨识 | 第28-30页 |
| ·化工生产工艺过程辨识 | 第30-33页 |
| ·危险化学反应工艺过程辨识 | 第30页 |
| ·危险单元操作辨识 | 第30-33页 |
| ·化工生产过程第二类危险源辨识 | 第33-37页 |
| ·辨识的内容 | 第33-35页 |
| ·辨识方法的选择 | 第35-37页 |
| 3 化工生产过程风险评价研究 | 第37-63页 |
| ·风险评价理论 | 第37页 |
| ·风险评价的概念 | 第37页 |
| ·风险评价的目的与原则 | 第37页 |
| ·风险评价方法的选择 | 第37-40页 |
| ·风险评价方法的研究 | 第38-39页 |
| ·风险评价模式的研究 | 第39-40页 |
| ·化工生产过程危险单元的确定 | 第40-46页 |
| ·ICI 蒙德法概述 | 第40-41页 |
| ·ICI 蒙德法的评价步骤 | 第41-45页 |
| ·危险单元的确定 | 第45-46页 |
| ·重大事故的模糊概率风险评价 | 第46-48页 |
| ·模糊概率风险评价的数学模型 | 第46-47页 |
| ·模糊概率风险评价的评价流程 | 第47-48页 |
| ·重大事故严重度的计算 | 第48-50页 |
| ·重大事故发生概率的计算 | 第50-63页 |
| ·重大事故的事故树分析 | 第50-55页 |
| ·模糊数学在事故树分析中的应用 | 第55-59页 |
| ·事件发生概率及其隶属函数的确定 | 第59-63页 |
| 4 氯乙烯聚合生产过程危险源辨识研究 | 第63-87页 |
| ·某厂氯乙烯聚合生产过程概况 | 第63-65页 |
| ·生产方法 | 第64页 |
| ·生产工艺流程 | 第64页 |
| ·生产过程单元划分及其工艺 | 第64-65页 |
| ·危险物料辨识 | 第65-66页 |
| ·危险化学反应工艺过程辨识 | 第66-67页 |
| ·氯乙烯聚合单元 | 第66页 |
| ·聚氯乙烯汽提单元 | 第66-67页 |
| ·氯乙烯压缩回收单元 | 第67页 |
| ·危险单元操作辨识 | 第67-68页 |
| ·第二类危险源辨识 | 第68-87页 |
| ·危险与可操作性研究 | 第68-80页 |
| ·故障类型和影响分析 | 第80-87页 |
| 5 氯乙烯聚合生产过程风险评价研究 | 第87-111页 |
| ·ICI 蒙德法评价 | 第87-93页 |
| ·聚合釜和单体槽爆炸事故模糊概率风险评价 | 第93-111页 |
| ·聚合釜和单体槽爆炸事故严重度的计算 | 第93页 |
| ·聚合釜和单体槽爆炸事故发生概率的计算 | 第93-109页 |
| ·聚合釜和单体槽爆炸事故风险度的计算 | 第109页 |
| ·风险评价结论 | 第109-111页 |
| 6 氯乙烯泄漏扩散数值模拟研究 | 第111-133页 |
| ·基于FLUENT 的氯乙烯泄漏扩散数值模拟研究 | 第111-123页 |
| ·FLUENTT 软件概述 | 第111-112页 |
| ·氯乙烯泄漏扩散的数学模型 | 第112-115页 |
| ·实例模拟分析 | 第115-123页 |
| ·风险控制措施 | 第123-133页 |
| 7 结论与展望 | 第133-135页 |
| ·结论与创新 | 第133-134页 |
| ·展望 | 第134-135页 |
| 参考文献 | 第135-143页 |
| 作者简历 | 第143-145页 |
| 学位论文数据集 | 第145页 |
