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柔性卷板成形过程中工作辊的影响研究

内容提要第1-9页
第1章 绪论第9-21页
   ·引言第9页
   ·卷板成形技术简介第9-11页
   ·国内外卷板成形技术发展与现状第11-12页
   ·三维曲面柔性卷板成形技术的提出及意义第12-14页
   ·柔性卷板成形原理第14-19页
     ·金属板材弯曲变形基础理论第14-16页
     ·三维曲面柔性卷板成形原理第16-19页
   ·三维曲面柔性卷板成形设备第19页
   ·选题的意义及主要研究内容第19-20页
   ·小结第20-21页
第2章 建立柔性卷板成形过程有限元模型第21-32页
   ·引言第21页
   ·板材成形数值模拟技术第21-23页
     ·有限元数值模拟技术在板材成形领域的应用第21-22页
     ·卷板成形技术的有限元数值模拟研究第22-23页
   ·模型建立前期准备第23-27页
     ·单元的选择第24-25页
     ·实常数的定义第25页
     ·材料模型第25-27页
   ·建立并导入初始几何模型第27页
   ·网格划分第27-28页
   ·边界条件处理第28-31页
     ·载荷与运动条件处理第28-29页
     ·接触的处理第29-30页
     ·摩擦的处理第30-31页
   ·建立局部坐标系第31页
   ·小结第31-32页
第3章 辊转速对板材成形的影响第32-41页
   ·引言第32页
   ·数值模拟模型第32-33页
   ·各种辊转速下的板材受力分析第33-35页
   ·辊转速变化对板材形状的影响第35-39页
   ·小结第39-41页
第4章 工作辊离散化对板材成形的影响第41-51页
   ·引言第41页
   ·数值模拟模型第41-42页
   ·不同工作辊离散化程度下的板材受力分析第42-44页
   ·工作辊离散化对板材的形状影响分析第44-47页
   ·采用上下排单元辊错位排列方式对板材成形的影响第47-50页
   ·小结第50-51页
第5章 下辊间距及工作辊数量对板材成形的影响第51-62页
   ·引言第51页
   ·数值模拟模型第51-52页
   ·不同的下辊间距对的板材的受力影响分析第52-53页
   ·不同的下辊间距对的板材的形状影响分析第53-57页
   ·采用四辊式卷板成形对板材成形的影响第57-61页
     ·“二上二下”式四辊卷板成形的模拟第57-59页
     ·“一上三下”式四辊卷板成形的模拟第59-61页
   ·小结第61-62页
第6章 结论与展望第62-64页
参考文献第64-68页
后记和致谢第68-69页
摘要第69-71页
ABSTRACT第71-74页
导师及作者简介第74-75页

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