热管技术在铝合金摩轮成形中应用的计算机模拟
摘要 | 第1-6页 |
ABSTRACT | 第6-11页 |
第1章 绪论 | 第11-30页 |
·热管介绍 | 第11-15页 |
·热管的国内外发展历史 | 第11-12页 |
·热管的原理及特征 | 第12-15页 |
·铝合金摩轮的生产现状 | 第15-19页 |
·摩轮主要生产方法 | 第15-17页 |
·生产中存在问题 | 第17-19页 |
·热管在铸造中的应用现状 | 第19-23页 |
·铸件缺陷防止方法分析 | 第19-20页 |
·热管在铸造中的应用 | 第20-23页 |
·铸造数值模拟技术 | 第23-29页 |
·铸件充型过程数值模拟 | 第24-25页 |
·铸件凝固过程数值模拟 | 第25-27页 |
·铸件缩孔、缩松、热裂缺陷的预测 | 第27-28页 |
·ProCAST软件介绍 | 第28-29页 |
·本课题主要研究内容 | 第29-30页 |
第2章 铝合金摩轮铸造工艺设计 | 第30-41页 |
·铝合金摩轮工艺分析 | 第30-31页 |
·铝合金摩轮零件结构与工艺分析 | 第30-31页 |
·加工余量与起模斜度分析 | 第31页 |
·金属型重力铸造工艺分析 | 第31-35页 |
·冒口分析 | 第32-33页 |
·模具结构及浇注系统分析 | 第33-34页 |
·浇注速度分析 | 第34页 |
·生产中存在的问题 | 第34-35页 |
·低压铸造工艺设计 | 第35-41页 |
·铸型结构 | 第35-36页 |
·冷却水管的设计 | 第36-38页 |
·充型压力和充型速度 | 第38-39页 |
·结壳时间、增压压力、保压时间的确定 | 第39-41页 |
第3章 铝合金摩轮铸造过程的模拟及工艺改进 | 第41-53页 |
·材料的热物性参数和边界条件 | 第41-43页 |
·铸件材料的热物性参数 | 第41-42页 |
·铸型材料的热物性参数 | 第42-43页 |
·边界条件 | 第43页 |
·模拟的前处理 | 第43-44页 |
·摩轮三维实体造型及网格的划分 | 第43页 |
·初始条件和边界条件的设定 | 第43-44页 |
·重力铸造模拟结果分析 | 第44-47页 |
·充型过程模拟结果分析 | 第44-45页 |
·凝固过程模拟结果分析 | 第45-46页 |
·铸造缺陷的计算结果分析 | 第46-47页 |
·低压铸造模拟结果 | 第47-52页 |
·充型过程模拟结果分析 | 第47-48页 |
·凝固过程计算结果分析 | 第48-49页 |
·铸造缺陷的计算结果分析 | 第49页 |
·低压铸造工艺改进 | 第49-52页 |
·本章小结 | 第52-53页 |
第4章 热管设计 | 第53-69页 |
·热管设计的理论基础 | 第53-57页 |
·热管的组成及分类 | 第53-54页 |
·热管的工作温度 | 第54-55页 |
·热管的工作介质及管壳材料 | 第55-56页 |
·热管尺寸计算方法 | 第56-57页 |
·热管的充液量 | 第57页 |
·使用热管的必要性 | 第57-59页 |
·热管的设计 | 第59-63页 |
·设计的基本思路 | 第59-60页 |
·热管与模具结构分析 | 第60-61页 |
·热管设计 | 第61-63页 |
·热管的校核 | 第63-67页 |
·热管壁厚校核 | 第63-64页 |
·热管的热平衡 | 第64-67页 |
·热管的热阻及等效传热系数 | 第67-69页 |
第5章 用热管冷却的铸造过程的模拟 | 第69-73页 |
·重力铸造模拟 | 第69-70页 |
·低压铸造模拟 | 第70-73页 |
·按照设计的热管进行模拟 | 第70-71页 |
·低压铸造热管改进后模拟 | 第71-73页 |
结论 | 第73-74页 |
参考文献 | 第74-80页 |
攻读硕士学位期间发表的论文和获得的科研成果 | 第80-81页 |
致谢 | 第81-82页 |