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B公司产品灌装量稳定性控制6σ改善

摘要第5-7页
ABSTRACT第7-8页
第一章 绪论第12-25页
    1.1 研究意义σ第12-16页
        1.1.1 灌装机的发展状况第12-13页
        1.1.2 B公司背景及其发展战略第13-14页
        1.1.3 灌装量稳定控制的重要性第14-16页
    1.2 国外内6σ的发展第16-17页
    1.3 项目目标、内容及问题第17-25页
        1.3.1 项目现状第17-19页
        1.3.2 目标的设定第19页
        1.3.3 具体内容第19-25页
第二章 灌装量稳定性控制改善研究项目定义第25-30页
    2.1 灌装量稳定性控制改善研究定义阶段第25-27页
        2.1.1 客户的声音第25-26页
        2.1.2 业务的声音第26页
        2.1.3 战略的声音第26页
        2.1.4 流程的声音第26-27页
        2.1.5 客户的需求第27页
    2.2 PROJECTY第27-30页
        2.2.1 问题范围的界定第27-28页
        2.2.2 需要被衡量关键Y第28-30页
第三章 灌装量稳定性控制改善研究项目测量第30-36页
    3.1 灌装量测量系统第30-34页
        3.1.1 测量系统介绍第30-31页
        3.1.2 测量系统的稳定性第31-34页
    3.2 流程基线第34-36页
        3.2.1 生产过程数据收集第34-35页
        3.2.2 流程工序稳定性第35-36页
第四章 灌装量稳定性控制改善研究项目分析阶段第36-65页
    4.1 寻找潜在的X’S第36-40页
        4.1.1 工序流程介绍第36-38页
        4.1.2 头脑风暴分析第38-39页
        4.1.3 因果图分析第39-40页
    4.2 找到关键的X’S第40-58页
        4.2.1 因果矩阵第41-43页
        4.2.2 FMEA(失效模式分析)第43-46页
        4.2.3 重要影响因素的确定及改善处理第46-56页
        4.2.4 进一步的深度改善第56-58页
    4.3 关键因素的实验设计(DOE)第58-59页
    4.4 DOE第59-60页
    4.5 因子数据代表性分析第60-61页
    4.6 优化确认第61-65页
第五章 灌装量稳定性控制改善控制阶段第65-72页
    5.1 灌装量稳定性改善效果第65-66页
    5.2 财务收益第66-67页
    5.3 控制计划第67-72页
        5.3.1 关键参数监控第68-70页
        5.3.2 操作文件标准化(SOP)第70页
        5.3.3 防呆、报警和系统可视化第70-72页
第六章 6σ改善项目总结第72-80页
    6.1 6σ项目总结第72-74页
    6.2 B公司6σ推广第74-75页
    6.3 B公司6σ项目收益第75-76页
    6.4 B公司6σ推广的困难与挑战第76-77页
    6.5 6σ应用注意要点第77-80页
结论第80-82页
参考文献第82-84页
攻读硕士学位期间取得的研究成果第84-85页
致谢第85-86页
附件第86页

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