超声磁场复合辅助电火花盲孔加工研究
| 摘要 | 第4-6页 |
| abstract | 第6-7页 |
| 1 绪论 | 第11-20页 |
| 1.1 课题来源 | 第11页 |
| 1.2 课题研究背景及意义 | 第11页 |
| 1.3 普通电火花加工研究进展 | 第11-14页 |
| 1.4 超声及磁场辅助电火花加工研究进展 | 第14-18页 |
| 1.4.1 超声辅助电火花加工研究进展 | 第14-16页 |
| 1.4.2 磁场辅助电火花加工研究进展 | 第16-18页 |
| 1.5 课题研究内容 | 第18-20页 |
| 2 超声磁场复合辅助电火花盲孔加工相关的理论分析 | 第20-29页 |
| 2.1 超声振动对盲孔加工过程的影响 | 第20-22页 |
| 2.2 超声磁场复合辅助加工对盲孔表面形貌的影响 | 第22-27页 |
| 2.2.1 盲孔加工间隙内带电粒子运动分析 | 第22-25页 |
| 2.2.2 带电粒子的偏转扩散对加工表面的影响 | 第25-27页 |
| 2.3 超声磁场对加工熔池的影响 | 第27-28页 |
| 2.4 本章小结 | 第28-29页 |
| 3 普通电火花盲孔加工中电极尺寸影响研究 | 第29-43页 |
| 3.1 仿真软件及仿真过程介绍 | 第29页 |
| 3.2 电极放电面电场模型建立及结果分析 | 第29-35页 |
| 3.2.1 工具电极电阻对放电系统的影响分析 | 第29-31页 |
| 3.2.2 电极放电面电场仿真的二维模型 | 第31-32页 |
| 3.2.3 电场模型激励源及仿真参数设置 | 第32-33页 |
| 3.2.4 电极放电面电场模仿真结果分析 | 第33-35页 |
| 3.3 试验内容及测量方式 | 第35-37页 |
| 3.4 试验结果分析 | 第37-42页 |
| 3.4.1 电极尺寸对加工表面形貌的影响分析 | 第37-39页 |
| 3.4.2 电极直径对材料去除率的影响分析 | 第39页 |
| 3.4.3 电极尺寸对加工间隙的影响分析 | 第39-40页 |
| 3.4.4 电极尺寸对电极形状变化的影响分析 | 第40-42页 |
| 3.5 本章小结 | 第42-43页 |
| 4 超声磁场复合辅助电火花盲孔加工装置设计 | 第43-50页 |
| 4.1 超声辅助加工试验装置设计 | 第43-46页 |
| 4.2 磁路及磁场辅助装置设计 | 第46-49页 |
| 4.2.1 磁路类型的选择 | 第46-47页 |
| 4.2.2 磁源材料选择及装置设计 | 第47-49页 |
| 4.3 本章小结 | 第49-50页 |
| 5 超声磁场复合辅助电火花盲孔加工试验研究 | 第50-74页 |
| 5.1 超声振幅对电火花盲孔加工域流场运动的影响 | 第50-55页 |
| 5.1.1 加工域流场运动建模步骤 | 第50页 |
| 5.1.2 加工域流场模型建立 | 第50-53页 |
| 5.1.3 流场仿真结果分析 | 第53-55页 |
| 5.2 不同振幅参数的盲孔加工试验研究 | 第55-57页 |
| 5.2.1 试验目的及内容 | 第55-57页 |
| 5.2.2 试验结果及分析 | 第57页 |
| 5.3 四种不同加工方式的对比试验研究 | 第57-63页 |
| 5.3.1 加工效率对比分析 | 第58-59页 |
| 5.3.2 加工精度对比分析 | 第59-61页 |
| 5.3.3 加工间隙对比分析 | 第61-63页 |
| 5.4 超声磁场复合辅助电火花盲孔加工优化试验 | 第63-72页 |
| 5.4.1 田口实验设计 | 第64页 |
| 5.4.2 灰系统关联分析及单响应优化 | 第64-70页 |
| 5.4.3 多响应优化分析 | 第70-72页 |
| 5.5 本章小结 | 第72-74页 |
| 6 结论与展望 | 第74-76页 |
| 6.1 结论 | 第74-75页 |
| 6.2 展望 | 第75-76页 |
| 参考文献 | 第76-81页 |
| 攻读硕士期间发表的论文及所取得的研究成果 | 第81-82页 |
| 致谢 | 第82-83页 |
