数值模拟用于SCR系统优化研究
| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 第1章 绪论 | 第12-24页 |
| 1.1 研究背景 | 第12-13页 |
| 1.2 NO_x生成机理 | 第13-15页 |
| 1.2.1 燃料燃烧中NO_x产生机理 | 第13-14页 |
| 1.2.2 水泥窑中NO_x生成位置 | 第14-15页 |
| 1.3 工业源NO_x控制技术 | 第15-19页 |
| 1.3.1 低氮燃烧技术 | 第15页 |
| 1.3.2 选择性非催化还原(SNCR)技术 | 第15-16页 |
| 1.3.3 选择性催化还原(SCR)技术 | 第16-19页 |
| 1.4 数值模拟在SCR系统中的应用 | 第19-23页 |
| 1.4.1 国内外SCR装置优化设计的发展及现状 | 第19-21页 |
| 1.4.2 SCR反应器速度场优化研究 | 第21-22页 |
| 1.4.3 SCR反应器浓度场优化研究 | 第22页 |
| 1.4.4 SCR设计改造流程总结 | 第22-23页 |
| 1.5 本文研究目标及主要研究内容 | 第23-24页 |
| 1.5.1 研究目标 | 第23页 |
| 1.5.2 研究内容 | 第23-24页 |
| 第2章 SCR反应器模拟研究方法 | 第24-34页 |
| 2.1 数值模拟法 | 第25-27页 |
| 2.1.1 Fluent模拟的简化及假设 | 第25页 |
| 2.1.2 Fluent基本方程及常用模型 | 第25-27页 |
| 2.2 数值模型及模拟流程设置 | 第27-30页 |
| 2.2.1 SCR数值模型 | 第27-28页 |
| 2.2.2 网格处理 | 第28-29页 |
| 2.2.3 边界选择及数值模拟步骤 | 第29-30页 |
| 2.3 物理模型设置 | 第30-31页 |
| 2.4 实验评价标准 | 第31-33页 |
| 2.4.1 SCR工艺设计指标 | 第31页 |
| 2.4.2 数值模拟评价标准 | 第31-32页 |
| 2.4.3 物模实验评价标准 | 第32-33页 |
| 2.5 本章小结 | 第33-34页 |
| 第3章 SCR装置外形优化设计 | 第34-42页 |
| 3.1 厂区SCR设备内部流场分析 | 第34-36页 |
| 3.2 SCR设备外形优化 | 第36-37页 |
| 3.3 楔形SCR反应器外形优化 | 第37-40页 |
| 3.4 本章小结 | 第40-42页 |
| 第4章 SCR弯道流场优化 | 第42-54页 |
| 4.1 导流板数量及布置形式确定 | 第42-48页 |
| 4.2 截面气流量均分方式布设导流板方案设计 | 第48-52页 |
| 4.3 本章小结 | 第52-54页 |
| 第5章 SCR烟道整流器研究 | 第54-74页 |
| 5.1 网格无关性验证 | 第54-55页 |
| 5.2 整流栅有效优化段长度及栅板数量确定 | 第55-62页 |
| 5.2.1 整流栅长度确定 | 第55-59页 |
| 5.2.2 整流栅间距确定 | 第59-62页 |
| 5.3 整流栅布置形式探究 | 第62-71页 |
| 5.3.1 整流栅形态探究 | 第62-68页 |
| 5.3.2 “斜顶型”整流栅斜率调整探究 | 第68-71页 |
| 5.4 整流格栅布置方案 | 第71-73页 |
| 5.5 本章小结 | 第73-74页 |
| 第6章 SCR物理模型模拟验证 | 第74-86页 |
| 6.1 物理模型流场相似性验证 | 第74-76页 |
| 6.2 催化剂入口截面气速分布情况 | 第76-82页 |
| 6.2.1 整流栅物模实验结果 | 第77-80页 |
| 6.2.2 整流格栅物模实验结果 | 第80-82页 |
| 6.3 催化剂床层上游烟气入射角度分析 | 第82-84页 |
| 6.4 本章小结 | 第84-86页 |
| 结论与展望 | 第86-88页 |
| 结论 | 第86-87页 |
| 展望 | 第87-88页 |
| 参考文献 | 第88-94页 |
| 攻读硕士学位期间所发表的学术论文 | 第94-96页 |
| 致谢 | 第96页 |
