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正交胶合木(CLT)楼板炭化速度试验研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第一章 绪论第11-21页
    1.1 引言第11-13页
        1.1.1 CLT概述第11-12页
        1.1.2 CLT工程案例介绍第12-13页
    1.2 CLT抗火研究背景第13-14页
        1.2.1 火灾的危害第13-14页
        1.2.2 CLT抗火研究的意义第14页
    1.3 CLT抗火研究现状第14-20页
        1.3.1 国外CLT研究现状第14-19页
        1.3.2 国内CLT研究及应用现状第19-20页
    1.4 本文主要研究内容第20-21页
第二章 正交胶合木(CLT)的力学性能及热工性能第21-33页
    2.1 常温下木材和胶黏剂的力学性能第21-27页
        2.1.1 常温下木材的力学性能第21-24页
        2.1.2 常温下胶黏剂的力学性能第24-27页
    2.2 高温下木材和胶黏剂的热工性能第27-29页
        2.2.1 高温下木材的热工性能第27-29页
        2.2.2 高温下胶黏剂的热工性能第29页
    2.3 高温下木材和胶黏剂的力学性能第29-32页
        2.3.1 高温下木材的力学性能第29-30页
        2.3.2 高温下胶黏剂的力学性能第30-32页
    2.4 本章小结第32-33页
第三章 正交胶合木(CLT)楼板炭化速度有限元分析第33-57页
    3.1 木材本构关系模型第33-36页
        3.1.1 弹性阶段本构方程第33-34页
        3.1.2 屈服准则第34页
        3.1.3 损伤发展第34页
        3.1.4 断裂性能第34-35页
        3.1.5 子程序在ABAQUS中实现方式第35-36页
    3.2 胶黏剂本构关系模型第36-39页
        3.2.1 胶黏单元概述第36-37页
        3.2.2 胶黏单元本构模型第37-38页
        3.2.3 胶黏单元损伤准则第38页
        3.2.4 胶黏单元破坏模式及损伤演化第38-39页
    3.3 胶黏单元有限元模拟——算例验证第39-44页
        3.3.1胶层纯拉试件EN-302第39-42页
        3.3.2胶层纯剪试件ASTM-D905第42-44页
    3.4 炭化速度试验有限元模拟——算例验证第44-55页
        3.4.1 试验介绍第44-45页
        3.4.2 CLT构件有限元模拟实现方法第45-46页
        3.4.3 温度场有限元模拟第46-50页
        3.4.4 结构场有限元模拟第50-52页
        3.4.5 层板脱落后温度场有限元模拟第52-55页
    3.5 本章小结第55-57页
第四章 正交胶合木(CLT)楼板单面受火炭化速度试验研究第57-77页
    4.1 试验准备第57-59页
        4.1.1 升温条件第57页
        4.1.2 试件准备第57-58页
        4.1.3 温度测点布置第58-59页
    4.2 试验过程第59-60页
    4.3 试验结果及分析第60-76页
        4.3.1 三层CLT试验结果及分析第60-66页
        4.3.2 五层CLT试验结果及分析第66-73页
        4.3.3 三层、五层CLT试验结果对比及分析第73-76页
    4.4 本章小节第76-77页
第五章 正交胶合木(CLT)楼板炭化速度试验有限元模拟第77-97页
    5.1 有限元模型概述第77-79页
        5.1.1 模型建立与网格划分第77页
        5.1.2 材料参数设置第77-78页
        5.1.3 边界条件与接触设置第78-79页
    5.2 三层CLT受火试验有限元计算结果第79-85页
        5.2.1 温度场计算结果第79-82页
        5.2.2 结构场计算结果第82页
        5.2.3 考虑层板脱落后温度场有限元模拟结果第82-85页
    5.3 五层CLT受火试验有限元计算结果第85-93页
        5.3.1 温度场计算结果第85-89页
        5.3.2 结构场计算结果第89页
        5.3.3 考虑层板脱落后温度场有限元模拟计算结果第89-93页
    5.4 考虑分层脱落的CLT构件有限元参数分析第93-96页
        5.4.1 受火时间第93-94页
        5.4.2 树种第94-96页
    5.5 本章小结第96-97页
第六章 正交胶合木(CLT)板炭化速度计算方法第97-109页
    6.1 欧洲规范(EN1995-1-2:2004)第97-99页
        6.1.1 不存在层板脱落的木构件炭化速度计算方法第97-98页
        6.1.2 存在保护层脱落的木构件炭化速度计算方法第98-99页
    6.2 北美CLT手册第99-100页
        6.2.1 不存在脱落的CLT构件炭化速度计算方法第99页
        6.2.2 存在脱落的CLT构件炭化速度计算方法第99-100页
    6.3 现有规范中CLT构件炭化速度计算方法的适用性验证第100-104页
        6.3.1 现有规范中炭化速度计算方法验证结果第101-102页
        6.3.2 层板脱落影响系数第102-104页
    6.4 改进后的炭化深度模型第104-107页
        6.4.1 考虑层板脱落的CLT板炭化深度改进计算方法第104-105页
        6.4.2 本文试验算例验证第105-107页
    6.5 本章小结第107-109页
第七章 结论与展望第109-111页
    7.1 结论第109页
    7.2 展望第109-111页
参考文献第111-115页
攻读硕士学位期间发表的论文第115-117页
致谢第117页

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