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高炉喷吹煤粉流态化输送参数优化匹配的实验研究

中文摘要第3-4页
英文摘要第4-5页
1 绪论第8-18页
    1.1 高炉喷煤流态化技术发展第8-9页
    1.2 文献综述第9-15页
        1.2.1 结构参数的影响第9-13页
        1.2.2 操作参数的影响第13-15页
    1.3 本文研究的意义和内容第15-16页
        1.3.1 研究意义第15页
        1.3.2 研究内容第15-16页
    1.4 本章小结第16-18页
2 高炉喷煤原料的基础理化性质研究第18-28页
    2.1 基本流动参数第18-25页
        2.1.1 粒度分布第19-20页
        2.1.2 松装密度和振实密度第20-22页
        2.1.3 休止角和崩溃角第22-23页
        2.1.4 分散度第23页
        2.1.5 霍尔流动性第23页
        2.1.6 煤粉含水量测试第23-25页
    2.2 粉料流化操作速度的确定第25-26页
    2.3 本章小结第26-28页
3 高炉喷煤输送实验装置的研究第28-32页
    3.1 煤粉输送系统及实验原理第28-30页
    3.2 煤粉流化罐内流动第30-31页
    3.3 本章小结第31-32页
4 气体分布板特性实验第32-38页
    4.1 气体分布板的编号及基本要求第32页
    4.2 气体分布板特性实验内容及方法第32-34页
    4.3 气体分布板阻损特性实验研究第34-35页
    4.4 气体分布板气流分布均匀性研究第35-37页
        4.4.1 出孔气速分布第35-36页
        4.4.2 粉料粒子示踪实验第36-37页
    4.5 本章小结第37-38页
5 流态化输送操作参数优化匹配的实验研究第38-56页
    5.1 基本研究思路和技术路线第38-40页
        5.1.1 主要内容和技术流程第38-39页
        5.1.2 主要操作参数的确定方法第39-40页
    5.2 顶部加压气量与底部流化气量之比的实验研究第40-46页
        5.2.1 实验原理第40-41页
        5.2.2 实验结果及分析第41-46页
    5.3 流化罐罐压的实验研究第46-51页
        5.3.1 实验原理第46-47页
        5.3.2 实验结果及分析第47-51页
    5.4 二次补气比例的实验研究第51-53页
        5.4.1 实验原理第51页
        5.4.2 实验结果及分析第51-53页
    5.5 三因素优化匹配研究第53-55页
    5.6 本章小结第55-56页
6 流化罐内气固流动的模拟研究第56-66页
    6.1 数学模型第56-59页
        6.1.1 控制方程第56-58页
        6.1.2 初始及边界条件第58-59页
    6.2 求解第59-60页
    6.3 结果与讨论第60-65页
        6.3.1 二维瞬时速度矢量分布第60-62页
        6.3.2 三维瞬时浓度分布第62-63页
        6.3.3 三维流化床压力分布第63-65页
    6.4 本章小结第65-66页
7 结论第66-68页
致谢第68-70页
参考文献第70-74页
附录第74页
    A 作者在攻读硕士学位期间发表的学术论文目录第74页
    B 作者在攻读硕士学位期间取得的科研成果目录第74页
    C 作者在攻读硕士学位期间参加的国内外学术交流第74页
    D 作者在攻读硕士学位期间参与的科研项目第74页

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