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TBM刀盘掘进仿真模型及滚刀动载荷分析

摘要第4-5页
Abstract第5页
第一章 绪论第8-16页
    1.1 课题研究的背景及意义第8-10页
    1.2 TBM掘进模型研究现状第10-11页
    1.3 滚刀破岩研究现状第11-13页
    1.4 颗粒流PFC仿真在隧道掘进方面的应用第13-14页
    1.5 论文的主要内容第14-16页
第二章 TBM滚刀及刀盘三维模型建立第16-23页
    2.1 滚刀三维模型建立第16-19页
        2.1.1 刀圈刀体三维模型第17-18页
        2.1.2 轴承刀箱三维模型第18-19页
    2.2 刀盘三维模型建立第19-22页
        2.2.1 刀盘简介第19页
        2.2.2 刀盘的运动特性与力学特性第19页
        2.2.3 刀盘三维模型的建立第19-22页
    本章小结第22-23页
第三章 TBM刀盘掘进颗粒流仿真模型第23-47页
    3.1 颗粒流软件简介第23-27页
        3.1.1 颗粒流软件的计算原理第23-24页
        3.1.2 接触力-位移定律第24-26页
        3.1.3 运动定律第26-27页
    3.2 颗粒流模拟思路及方法第27-29页
        3.2.1 颗粒流数值模拟的一般步骤第27-28页
        3.2.2 本文中数值模拟思路第28-29页
    3.3 TBM刀盘墙体模型导入第29-31页
    3.4 PFC中颗粒介质分析第31-39页
        3.4.1 岩石力学参数分析第31-32页
        3.4.2 颗粒流模拟细观参数分析第32-39页
    3.5 PFC中滚刀运动分析第39-46页
        3.5.1 滚刀的运动分析模型第39-44页
        3.5.2 PFC中滚刀的运动设置第44-46页
    本章小结第46-47页
第四章 仿真模型验证及动态载荷获取第47-55页
    4.1 颗粒流仿真验证模型的建立第47-50页
    4.2 滚刀破岩过程动态载荷获取第50-54页
        4.2.1 滚刀受力预测第50-52页
        4.2.2 滚刀破岩过程动态载荷获取第52-54页
    本章小结第54-55页
第五章 操作参数对动载荷的影响分析第55-67页
    5.1 刀盘推进速度对破岩性能的影响第55-60页
    5.2 刀盘转速对破岩性能的影响第60-64页
    5.3 安装半径对滚刀的载荷的影响第64-66页
    本章小结第66-67页
结论与展望第67-69页
    论文工作总结第67-68页
    后续工作展望第68-69页
参考文献第69-72页
致谢第72页

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