摘要 | 第4-5页 |
ABSTRACT | 第5-6页 |
第一章 绪论 | 第9-15页 |
1.1 课题研究的背景 | 第9页 |
1.2 深孔加工技术概况 | 第9-11页 |
1.3 枪钻加工工艺国内外研究现状 | 第11-13页 |
1.4 课题的主要研究内容及意义 | 第13-15页 |
1.4.1 课题研究的内容 | 第13-14页 |
1.4.2 课题研究的目的及意义 | 第14-15页 |
第二章 Ti6Al4V钛合金枪钻钻削力学模型研究 | 第15-27页 |
2.1 Ti6Al4V钛合金切削性能研究现状 | 第15-16页 |
2.2 枪钻钻削原理 | 第16-18页 |
2.2.1 枪钻结构及钻头几何参数 | 第16-17页 |
2.2.2 枪钻系统的工作原理 | 第17-18页 |
2.3 枪钻钻削力学模型 | 第18-23页 |
2.3.1 枪钻钻削力学模型国内外研究现状 | 第18页 |
2.3.2 枪钻轴向力及转矩钻削模型建立 | 第18-23页 |
2.4 试验验证与分析 | 第23-26页 |
2.4.1 试验条件 | 第23-24页 |
2.4.2 试验结果与分析 | 第24-26页 |
2.5 本章小结 | 第26-27页 |
第三章 Ti6Al4V钛合金枪钻钻削切削参数研究 | 第27-38页 |
3.1 试验条件与试验参数的选择 | 第27-28页 |
3.1.1 试验条件 | 第27页 |
3.1.2 试验参数的选择 | 第27-28页 |
3.2 切削参数对轴向力的影响 | 第28-31页 |
3.2.1 切削速度对轴向力的影响 | 第29-30页 |
3.2.2 进给量对轴向力的影响 | 第30-31页 |
3.3 切削参数对切屑的影响 | 第31-35页 |
3.3.1 三个变形区理论 | 第31-32页 |
3.3.2 变形程度的度量 | 第32-34页 |
3.3.3 试验结果分析 | 第34-35页 |
3.4 切削参数对加工质量的影响 | 第35-37页 |
3.4.1 切削参数对表面粗糙度的影响 | 第35-36页 |
3.4.2 切削参数对孔径的影响 | 第36-37页 |
3.5 本章小结 | 第37-38页 |
第四章 Ti6Al4V钛合金深孔钻削刀具磨损试验分析 | 第38-47页 |
4.1 Ti6Al4V切削刀具磨损研究现状 | 第38-39页 |
4.2 试验方案的制定 | 第39页 |
4.3 试验结果与分析 | 第39-46页 |
4.3.1 刀具的磨损形貌与磨损曲线分析 | 第39-42页 |
4.3.2 刀具磨损对轴向力的影响 | 第42-43页 |
4.3.3 刀具磨损对切屑的影响 | 第43-44页 |
4.3.4 刀具磨损对加工质量的影响 | 第44-46页 |
4.4 本章小结 | 第46-47页 |
第五章 枪钻角度变化对Ti6Al4V钛合金加工质量影响研究 | 第47-56页 |
5.1 枪钻角度的选择 | 第47-48页 |
5.1.1 影响因素分析 | 第47页 |
5.1.2 枪钻角度刃磨 | 第47-48页 |
5.2 试验方案的制定 | 第48-49页 |
5.3 结果讨论与分析 | 第49-54页 |
5.3.1 外刃锋角变化对轴向力的影响 | 第50-51页 |
5.3.2 外刃锋角变化对切屑的影响 | 第51-53页 |
5.3.3 外刃锋角变化对加工质量的影响 | 第53-54页 |
5.4 本章小结 | 第54-56页 |
第六章 结论与展望 | 第56-59页 |
6.1 结论 | 第56-57页 |
6.2 展望 | 第57-59页 |
参考文献 | 第59-63页 |
攻读学位期间主要的研究成果 | 第63-64页 |
致谢 | 第64页 |