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大豆收获机械割台的虚拟设计与仿真研究

致谢第4-7页
摘要第7-8页
1 引言第8-14页
    1.1 课题的来源与主要任务第8页
    1.2 课题研究的意义第8页
    1.3 国外谷物联合收获机械的发展现状第8-10页
        1.3.1 国外谷物联合收获机械的发展过程第8-9页
        1.3.2 国外谷物联合收获机械的趋势第9-10页
    1.4 国内谷物联合收获机械的发展现状第10-13页
        1.4.1 国内谷物联合收获机械的发展过程第10-11页
        1.4.2 我国谷物联合收获机械存在问题第11-13页
    1.5 现有大豆联合收获机械的研究第13页
    1.6 本章小结第13-14页
2 虚拟样机技术第14-21页
    2.1 虚拟样机技术的介绍第14-16页
    2.2 虚拟样机技术在农业机械上的应用第16-17页
    2.3 ADAMS软件简介第17-20页
    2.4 本章小结第20-21页
3 大豆收获机械割台的虚拟设计第21-30页
    3.1 大豆联合收获机械概述第21-22页
        3.1.1 大豆联合收获机械工作过程第21页
        3.1.2 大豆联合收获机械存在问题第21-22页
    3.2 割台的虚拟设计第22-29页
        3.2.1 挠性割台的结构和工作原理分析第22-23页
        3.2.2 割台主要部件的分析与虚拟设计第23-29页
            3.2.2.1 拨禾轮的结构分析与虚拟设计第23-25页
            3.2.2.2 往复式割刀结构分析与虚拟设计第25-27页
            3.2.2.3 割台其他部件的虚拟设计第27-29页
    3.3 割台的虚拟装配第29页
    3.4 本章小结第29-30页
4 大豆茎秆模型的建模与仿真第30-36页
    4.1 虚拟大豆茎秆模型建模方法第30页
    4.2 离散梁法原理分析第30-33页
        4.2.1 含柔性梁的机械系统动力学分析第30-32页
        4.2.2 系统动力学方程第32-33页
    4.3 创建柔性大豆茎秆模型第33-35页
    4.4 本章小结第35-36页
5 割台主要部件的虚拟仿真研究第36-50页
    5.1 大豆茎秆与大地之间约束添加第36-38页
    5.2 拨禾轮的仿真研究第38-42页
        5.2.1 拨禾轮运动分析第38-39页
        5.2.2 拨禾轮的运动学仿真第39-42页
    5.3 往复式切割装置的虚拟仿真研究第42-49页
        5.3.1 摆环机构的运动学分析第42-44页
        5.3.2 摆环机构的优化设计第44-47页
        5.3.3 往复式切割装置工作时的运动仿真第47-49页
    5.4 本章小结第49-50页
6 结论与展望第50-52页
    6.1 结论第50页
    6.2 展望第50-52页
参考文献第52-56页
Abstract第56-57页

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