摘要 | 第4-5页 |
ABSTRACT | 第5-6页 |
符号说明 | 第15-17页 |
第一章 绪论 | 第17-29页 |
1.1 化工系统工程 | 第17-18页 |
1.2 化工流程模拟 | 第18-19页 |
1.3 稳态流程模拟 | 第19-20页 |
1.3.1 稳态模拟系统 | 第19-20页 |
1.3.2 稳态模拟的应用 | 第20页 |
1.4 动态流程模拟 | 第20-22页 |
1.4.1 动态模拟的必要性 | 第20-21页 |
1.4.2 动态模拟的应用 | 第21-22页 |
1.5 稳态流程模拟与动态流程模拟的区别 | 第22-23页 |
1.6 化工流程模拟的基本方法 | 第23-24页 |
1.6.1 序贯模块法 | 第23页 |
1.6.2 联立方程法 | 第23-24页 |
1.6.3 双层法 | 第24页 |
1.7 化工仿真培训系统 | 第24-27页 |
1.8 本课题的意义 | 第27-28页 |
1.9 小结 | 第28-29页 |
第二章 硫磺回收工艺 | 第29-47页 |
2.1 硫磺回收工艺催化剂研究 | 第29-31页 |
2.1.1 克劳斯反应催化剂研究 | 第29-30页 |
2.1.2 加氢反应催化剂研究 | 第30-31页 |
2.2 硫磺回收工艺原理 | 第31-34页 |
2.2.1 反应原理 | 第31-33页 |
2.2.2 影响因素 | 第33-34页 |
2.3 硫磺回收装置概述 | 第34页 |
2.4 硫磺回收工艺流程 | 第34-43页 |
2.4.1 酸性气进气 | 第34-35页 |
2.4.2 酸性气燃烧 | 第35-36页 |
2.4.3 过程气催化转化 | 第36-37页 |
2.4.4 加氢系统循环升温 | 第37-38页 |
2.4.5 加氢还原 | 第38-39页 |
2.4.6 酸性气吸收 | 第39-40页 |
2.4.7 尾气处理 | 第40-41页 |
2.4.8 溶剂配制 | 第41-42页 |
2.4.9 溶剂再生 | 第42-43页 |
2.5 主要原料性质和质量指标 | 第43-45页 |
2.5.1 硫化氢 | 第43-44页 |
2.5.2 克劳斯反应催化剂 | 第44页 |
2.5.3 加氢还原反应催化剂 | 第44-45页 |
2.6 产品性质和质量指标 | 第45-46页 |
2.7 小结 | 第46-47页 |
第三章 硫磺回收工艺相关数学模型建立 | 第47-71页 |
3.1 物性数据库 | 第47-48页 |
3.1.1 数据手册 | 第47页 |
3.1.2 数据库 | 第47-48页 |
3.2 物性数据估算 | 第48-54页 |
3.2.1 组分临界性质的估算 | 第48-50页 |
3.2.2 蒸汽压的估算 | 第50-51页 |
3.2.3 汽化焓的估算 | 第51-52页 |
3.2.4 理想气体的标准生成焓、标准熵和定压热容的估算 | 第52页 |
3.2.5 液体标准沸点下的体积估算 | 第52页 |
3.2.6 标准状态下蒸发潜热估算 | 第52-53页 |
3.2.7 偏心因子估算 | 第53-54页 |
3.3 热力学模型 | 第54-60页 |
3.3.1 流体PVT关系 | 第54-55页 |
3.3.2 压缩因子模型 | 第55-56页 |
3.3.3 焓模型 | 第56-57页 |
3.3.4 流动模型 | 第57页 |
3.3.5 逸度模型 | 第57-58页 |
3.3.6 活度系数模型 | 第58-59页 |
3.3.7 汽液相平衡模型 | 第59-60页 |
3.4 单元数学模型的建立 | 第60-69页 |
3.4.1 物料衡算 | 第60-61页 |
3.4.2 能量衡算 | 第61-62页 |
3.4.3 换热器模型 | 第62-63页 |
3.4.4 两相罐模型 | 第63-64页 |
3.4.5 三相罐模型 | 第64-65页 |
3.4.6 鼓风机、离心泵模型 | 第65-66页 |
3.4.7 节点的混合与分流模型 | 第66-67页 |
3.4.8 精馏塔模型 | 第67-68页 |
3.4.9 管网系统模型 | 第68-69页 |
3.4.10 反应器模型 | 第69页 |
3.5 小结 | 第69-71页 |
第四章 硫磺回收工艺反应器动态模型 | 第71-81页 |
4.1 燃烧炉反应器数学模型建立 | 第71-74页 |
4.1.1 建立模型假设 | 第71-72页 |
4.1.2 反应动力学模型 | 第72-73页 |
4.1.3 反应器数学模型的建立 | 第73-74页 |
4.2 一、二级转化器及加氢反应器数学模型建立 | 第74-78页 |
4.2.1 建立模型假设 | 第74-75页 |
4.2.2 反应动力学模型 | 第75-76页 |
4.2.3 反应器数学模型的建立 | 第76-78页 |
4.3 模型的求解 | 第78-80页 |
4.4 小结 | 第80-81页 |
第五章 硫磺回收工艺动态模拟结果与讨论 | 第81-91页 |
5.1 硫磺回收动态模拟仿真培训软件 | 第81-82页 |
5.1.1 软件开发平台 | 第81页 |
5.1.2 动态仿真模拟软件的功能 | 第81-82页 |
5.2 模型验证 | 第82-89页 |
5.2.1 全流程物料守恒验证 | 第82-83页 |
5.2.2 酸性气燃烧炉模型的验证 | 第83-84页 |
5.2.3 一、二级转化器模型的验证 | 第84-85页 |
5.2.4 加氢反应器模型的验证 | 第85-86页 |
5.2.5 尾气焚烧炉模型的验证 | 第86页 |
5.2.6 急冷塔模型的验证 | 第86-87页 |
5.2.7 尾气吸收塔模型的验证 | 第87页 |
5.2.8 溶剂再生塔模型的验证 | 第87-88页 |
5.2.9 溶剂再生塔塔顶回流装置模型的验证 | 第88-89页 |
5.3 小结 | 第89-91页 |
第六章 结论 | 第91-93页 |
参考文献 | 第93-97页 |
致谢 | 第97-99页 |
作者和导师简介 | 第99-101页 |
附件 | 第101-102页 |