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胶带输送机滚筒的三维参数化设计系统

摘要第4-5页
Abstract第5页
引言第8-9页
第1章 绪论第9-16页
    1.1 本课题的研究背景第9-10页
    1.2 国内外相关研究现状及发展趋势第10-13页
        1.2.1 带式输送机滚筒设计计算第10-12页
        1.2.2 带式输送机滚筒参数化设计第12-13页
    1.3 本课题的研究目的和意义第13-14页
    1.4 本课题的研究内容第14-15页
    1.5 小结第15-16页
第2章 基于Pro/Toolkit的Creo2.0 二次开发技术第16-34页
    2.1 Creo2.0 二次开发工具第16-17页
    2.2 Pro/Toolkit的工作模式第17-18页
    2.3 应用程序基本框架的创建第18-20页
    2.4 基于Pro/Toolkit的二次开发过程第20-26页
        2.4.1 开发环境设置第20-22页
        2.4.2 编写源程序第22-23页
        2.4.3 程序的编译和连接第23页
        2.4.4 程序的注册和运行第23-25页
        2.4.5 程序的启动运行与卸载第25-26页
    2.5 Cero2.0 二次开发的关键技术第26-33页
        2.5.1 菜单技术及其实现第26-28页
        2.5.2 对话框技术及其实现第28-31页
        2.5.3 基于三维模型参数化设计原理第31-32页
        2.5.4 DLL基本理论第32-33页
    2.6 小结第33-34页
第3章 滚筒的基本设计及系统的建立第34-47页
    3.1 面向对象的程序设计第34页
    3.2 滚筒的理论分析第34-41页
        3.2.1 传动滚筒的结构组成第34-37页
        3.2.2 传动滚筒的工作原理及受力分析第37-41页
    3.3 系统功能实现第41-43页
        3.3.1 传动滚筒的参数化实现第41-42页
        3.3.2 程序的设计第42-43页
    3.4 系统的实现第43-46页
    3.5 小结第46-47页
第4章 滚筒的优化设计第47-61页
    4.1 有限元法概述第47-48页
    4.2 有限元分析软件ANSYS15.0第48-50页
        4.2.1 ANSYS15.0 概述第48-49页
        4.2.2 ANSYS15.0 分析过程第49-50页
    4.3 滚筒模型的建立第50-52页
    4.4 接触设置第52-53页
    4.5 网格划分第53-55页
    4.6 约束和载荷第55-57页
        4.6.1 约束的模拟第55页
        4.6.2 载荷的简化和模拟第55-57页
    4.7 结果分析第57-60页
    4.8 小结第60-61页
结论第61-62页
参考文献第62-65页
致谢第65-66页
导师简介第66-67页
作者简介第67-68页
学位论文数据集第68页

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