| 摘要 | 第3-5页 |
| ABSTRACT | 第5-7页 |
| 本论文所用主要符号说明 | 第11-12页 |
| 第一章 绪论 | 第12-18页 |
| 1.1 课题的研究背景和意义 | 第12-13页 |
| 1.2 激光焊接技术概述 | 第13-14页 |
| 1.2.1 YAG激光焊接机概述 | 第13-14页 |
| 1.2.2 CO_2激光焊接机概述 | 第14页 |
| 1.3 激光钎焊有限元模拟研究现状 | 第14-15页 |
| 1.4 激光加热热变形研究现状 | 第15-16页 |
| 1.5 本文的主要研究内容 | 第16-18页 |
| 第二章 热变形理论计算及热源函数与边界条件 | 第18-28页 |
| 2.1 热变形数值计算方法推导 | 第18-21页 |
| 2.2 热源模型选择 | 第21-25页 |
| 2.2.1 二维高斯热源 | 第21-22页 |
| 2.2.2 双椭球热源 | 第22-23页 |
| 2.2.3 三维高斯热源 | 第23-25页 |
| 2.3 有限元仿真边界条件设置 | 第25-26页 |
| 2.4 本章小结 | 第26-28页 |
| 第三章 脉冲激光作用下平板变形的数值模拟 | 第28-42页 |
| 3.1 SYSWELD焊接工艺模拟方案 | 第28-30页 |
| 3.2 激光热源校核 | 第30页 |
| 3.3 建模与求解 | 第30-34页 |
| 3.4 不同激光作用路径下平板变形的有限元模拟 | 第34-35页 |
| 3.4.1 不同激光作用路径的平板有限元建模 | 第34页 |
| 3.4.2 不同激光作用路径的平板焊接过程温度分布 | 第34-35页 |
| 3.5 不同激光作用路径的平板焊接过程变形 | 第35-37页 |
| 3.5.1 不同激光作用路径的平板焊接过程整体变形 | 第35-36页 |
| 3.5.2 焊接过程平板上表面沿X轴方向的整体变形 | 第36页 |
| 3.5.3 焊接过程平板上表面右边沿Y轴方向的Z向变形 | 第36-37页 |
| 3.6 不同厚度下平板变形的有限元模拟 | 第37-39页 |
| 3.6.1 不同厚度下平板变形有限元建模 | 第37-38页 |
| 3.6.2 不同平板厚度下平板焊接过程温度分布 | 第38-39页 |
| 3.7 不同平板厚度下平板焊接过程变形 | 第39-41页 |
| 3.7.1 不同平板厚度下平板焊接过程整体变形 | 第39-40页 |
| 3.7.2 不同厚度平板上表面上边沿X轴方向的整体变形 | 第40页 |
| 3.7.3 不同厚度平板上表面右边沿Y轴方向的Z向变形 | 第40-41页 |
| 3.8 本章小结 | 第41-42页 |
| 第四章 激光作用下平板热变形的实验研究 | 第42-52页 |
| 4.1 实验设备 | 第42-43页 |
| 4.2 数控程序编制 | 第43-44页 |
| 4.3 夹持装置 | 第44-46页 |
| 4.4 测试过程 | 第46页 |
| 4.5 结果与分析 | 第46-49页 |
| 4.5.1 薄钢板在脉冲激光作用下热变形的实验验证 | 第46-47页 |
| 4.5.2 薄钢板在脉冲激光作用下热变形的模拟预测与变形规律研究 | 第47-49页 |
| 4.6 两种中厚钢板在脉冲激光作用下热变形的实验 | 第49-50页 |
| 4.7 结论 | 第50-51页 |
| 4.8 本章小结 | 第51-52页 |
| 第五章 珩轮基体热变形有限元模拟 | 第52-62页 |
| 5.1 珩轮基体热变形模拟工艺方案 | 第52-53页 |
| 5.2 珩轮基体在激光作用下的有限元仿真模拟 | 第53-54页 |
| 5.2.1 珩轮基体有限元模型的建立 | 第53-54页 |
| 5.2.2 珩轮基体热变形模拟的前处理设置 | 第54页 |
| 5.3 珩轮基体在不同激光参数下的有限元仿真模拟 | 第54-60页 |
| 5.3.1 激光作用下单齿齿廓温度场分布研究 | 第54-55页 |
| 5.3.2 弓形轨迹与顺序型轨迹的齿廓热变形机理研究 | 第55-57页 |
| 5.3.3 顺序型轨迹的齿廓热变形规律研究 | 第57-60页 |
| 5.4 本章小结 | 第60-62页 |
| 第六章 结论与展望 | 第62-64页 |
| 6.1 结论 | 第62-63页 |
| 6.2 展望 | 第63-64页 |
| 参考文献 | 第64-68页 |
| 致谢 | 第68-70页 |
| 攻读硕士期间发表的学术论文 | 第70页 |
