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重浮联合连续试验系统分选、分级性能试验研究

摘要第3-5页
ABSTRACT第5-7页
第一章 绪论第11-23页
    1.1 选题目的和意义第11-12页
    1.2 提高粗颗粒回收率与控制浮选跑粗的方法与技术研究动态第12-16页
        1.2.1 浮选过程中提高粗颗粒回收率的方法第13-14页
        1.2.2 提高粗颗粒回收率的浮选工艺第14页
        1.2.3 从浮选尾煤中回收粗颗粒的方法与工艺第14-16页
    1.3 重浮联合分选方法与设备概述第16-19页
    1.4 喷射式矿化方式与设备第19-22页
    1.5 论文的研究内容第22-23页
第二章 重浮联合连续试验系统的设计第23-43页
    2.1 重浮联合分选工艺第23-25页
    2.2 重浮联合连续试验系统的分选机制第25页
    2.3 重浮联合连续试验系统浮选单元的设计第25-29页
        2.3.1 浮选粗选段的设计第25-27页
        2.3.2 射流器的设计第27-29页
    2.4 重浮联合连续试验系统分级单元的设计第29-32页
    2.5 重浮联合连续试验系统重选单元的设计第32-36页
        2.5.1 旋流分选充气器的结构及其工作原理第32-35页
        2.5.2 旋流分选充气器的结构设计第35-36页
    2.6 测试与控制系统第36-39页
    2.7 重浮联合连续试验系统总成第39-43页
第三章 旋流分选充气器分选性能试验研究第43-49页
    3.1 旋流器分选充气器的分选性能试验研究第43-47页
        3.1.1 试验系统第43页
        3.1.2 试验原料第43-44页
        3.1.3 试验方案与试验条件第44-45页
        3.1.4 试验结果与分析第45-47页
    3.2 本章小结第47-49页
第四章 分级装置的分级性能试验研究第49-57页
    4.1 试验系统第49页
    4.2 试验原料第49-50页
    4.3 试验方案与试验条件第50页
    4.4 分级试验结果第50-56页
        4.4.1 底流分流比对分级效果的影响第51-53页
        4.4.2 入料流量对分级效果的影响第53-54页
        4.4.3 分级装置内颗粒的纵向分布规律第54-56页
    4.5 本章小结第56-57页
第五章 浮选单元试验研究第57-71页
    5.1 试验系统第57页
    5.2 试验原料第57-58页
    5.3 射流器充气性能试验研究第58-60页
        5.3.1 试验方案与试验条件第58页
        5.3.2 试验结果与分析第58-60页
    5.4 起泡剂用量试验研究第60-62页
        5.4.1 试验方案与试验条件第60-61页
        5.4.2 试验结果与分析第61-62页
    5.5 水流特性对浮选性能的影响第62-64页
        5.5.1 试验方案与试验条件第62页
        5.5.2 试验结果与分析第62-64页
    5.6 不加导流桶时不同喷嘴形态下的浮选试验第64-66页
        5.6.1 孔板型喷嘴试验第64-65页
        5.6.2 锥形喷嘴试验第65-66页
    5.7 加导流桶后不同喷嘴形态下的浮选试验第66-69页
        5.7.1 孔板型喷嘴试验第66-68页
        5.7.2 锥形喷嘴试验第68-69页
    5.8 本章小结第69-71页
第六章 重浮联合连续试验系统分选、分级性能试验研究第71-83页
    6.1 试验系统第71-72页
    6.2 试验原料第72-73页
    6.3 试验方案与试验条件第73页
    6.4 试验结果与分析第73-82页
        6.4.1 中矿循环量的大小对整个重浮联合分选系统分选、分级性能的影响第76-78页
        6.4.2 重浮联合连续试验系统稳定性研究第78-82页
    6.5 本章小结第82-83页
第七章 结论与建议第83-85页
    7.1 结论第83-84页
    7.2 建议第84-85页
参考文献第85-89页
致谢第89-90页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第90页

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