摘要 | 第4-6页 |
ABSTRACT | 第6-8页 |
第1章 文献综述 | 第12-23页 |
1.1 研究背景及意义 | 第12-13页 |
1.2 中国褐煤资源特性和利用现状 | 第13-15页 |
1.2.1 中国褐煤储量与分布 | 第13页 |
1.2.2 中国褐煤资源利用现状 | 第13-15页 |
1.3 褐煤脱水的研究进展 | 第15-19页 |
1.3.1 褐煤脱水的几种工艺 | 第15-16页 |
1.3.2 褐煤脱水过程中的含氧官能团变化 | 第16-17页 |
1.3.3 褐煤脱水动力学的研究进展 | 第17-18页 |
1.3.4 褐煤干燥产生的废水水质的研究进展 | 第18-19页 |
1.4 微波加热的研究进展 | 第19-21页 |
1.4.1 微波加热的基本原理 | 第19页 |
1.4.2 微波加热的特点 | 第19页 |
1.4.3 微波加热的研究现状 | 第19-21页 |
1.5 褐煤热解的研究进展 | 第21-22页 |
1.6 本文研究内容及实验思路 | 第22-23页 |
第2章 褐煤微波干燥提质物理特性及其脱水水污染的研究 | 第23-41页 |
2.1 实验部分 | 第23-25页 |
2.1.1 煤样的选择 | 第23页 |
2.1.2 实验方法 | 第23-24页 |
2.1.3 FT-IR分析 | 第24-25页 |
2.1.4 GC-MS分析 | 第25页 |
2.2 结果与讨论 | 第25-39页 |
2.2.1 微波功率对褐煤干燥提质特性的影响 | 第25-28页 |
2.2.2 褐煤质量对褐煤干燥提质特性的影响 | 第28-29页 |
2.2.3 褐煤初始水分对褐煤干燥提质特性的影响 | 第29-32页 |
2.2.4 褐煤微波干燥提质过程中褐煤物料表面温度的变化 | 第32页 |
2.2.5 褐煤微波干燥提质中褐煤的含氧官能团变化情况 | 第32-35页 |
2.2.6 褐煤微波干燥提质中冷凝水水质的分析 | 第35-39页 |
2.2.6.1 实验药品与样品处理方法 | 第36页 |
2.2.6.2 微波功率对废水中的COD和pH的影响 | 第36-38页 |
2.2.6.3 褐煤微波干燥中的废水有机组成 | 第38-39页 |
2.3 本章小结 | 第39-41页 |
第3章 褐煤焦与NaNO_3对褐煤微波干燥提质机制研究 | 第41-58页 |
3.1 实验材料与方法 | 第41-43页 |
3.1.1 实验原料 | 第41页 |
3.1.2 实验方法 | 第41-42页 |
3.1.3 褐煤微波干燥提质薄层干燥数学模型 | 第42页 |
3.1.4 褐煤微波干燥提质过程中表观活化能 | 第42-43页 |
3.2 结果与讨论 | 第43-56页 |
3.2.1 褐煤焦与褐煤质量比的影响 | 第43-44页 |
3.2.2 微波功率对褐煤添加褐煤焦与褐煤质量比0.25:5的影响 | 第44-46页 |
3.2.3 NaNO_3的质量分数的影响 | 第46-48页 |
3.2.4 NaNO_3的质量分数为5.0%微波功率的影响 | 第48-49页 |
3.2.5 微波干燥过程中数学模型的构建 | 第49-51页 |
3.2.6 褐煤微波干燥过程中表观活化能的分析 | 第51-52页 |
3.2.7 添加褐煤焦和NaNO_3后的褐煤物料表面的温度变化 | 第52-54页 |
3.2.8 添加褐煤焦和NaNO_3后的褐煤微波干燥过程的能耗分析 | 第54-56页 |
3.3 本章小结 | 第56-58页 |
第4章 昭通褐煤的非等温热解特性研究 | 第58-66页 |
4.1 实验部分 | 第58-59页 |
4.1.1 实验原料 | 第58页 |
4.1.2 实验方法 | 第58页 |
4.1.3 FT-IR分析 | 第58-59页 |
4.2 结果与讨论 | 第59-64页 |
4.2.1 原煤和脱灰后的煤样的FT-IR分析 | 第59页 |
4.2.2 升温速率对昭通褐煤热解特性的影响 | 第59-61页 |
4.2.3 灰分对昭通褐煤热解特性的影响 | 第61-62页 |
4.2.4 非等温热解动力学的分析 | 第62-64页 |
4.3 本章小结 | 第64-66页 |
第5章 结果与展望 | 第66-68页 |
5.1 结论 | 第66-67页 |
5.2 论文创新点 | 第67页 |
5.3 展望 | 第67-68页 |
致谢 | 第68-69页 |
参考文献 | 第69-75页 |
附录1 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第75页 |