| 中文摘要 | 第4-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第一章 前言 | 第12-25页 |
| 1.1 天然染料的概述 | 第12-16页 |
| 1.1.1 天然染料的分类 | 第12页 |
| 1.1.2 天然染料的应用 | 第12-15页 |
| 1.1.3 天然染料的局限性 | 第15页 |
| 1.1.4 天然染料的应用前景 | 第15-16页 |
| 1.2 天然染料的染色方法 | 第16-18页 |
| 1.2.1 浸染 | 第16页 |
| 1.2.2 轧染 | 第16-17页 |
| 1.2.3 汽蒸固色 | 第17页 |
| 1.2.4 轧染的特点 | 第17-18页 |
| 1.3 提高天然染料染色牢度牢度的途径 | 第18-20页 |
| 1.3.1 金属离子媒染 | 第18页 |
| 1.3.2 非金属离子提高牢度的方法 | 第18-19页 |
| 1.3.3 单宁酸 | 第19-20页 |
| 1.4 课题研究意义及主要内容 | 第20-21页 |
| 1.4.1 课题研究内容 | 第20-21页 |
| 1.4.2 课题研究意义 | 第21页 |
| 参考文献 | 第21-25页 |
| 第二章 天然染料性能测试 | 第25-51页 |
| 2.1 实验材料、药品及仪器 | 第28-29页 |
| 2.1.1 实验材料 | 第28页 |
| 2.1.2 实验仪器 | 第28-29页 |
| 2.2 实验方法 | 第29-30页 |
| 2.2.1 酸碱稳定性测试 | 第29页 |
| 2.2.2 热稳定性 | 第29页 |
| 2.2.3 光照稳定性 | 第29页 |
| 2.2.4 氧化还原稳定性 | 第29页 |
| 2.2.5 直接性测试 | 第29-30页 |
| 2.2.6 测试方法 | 第30页 |
| 2.3 结果及讨论 | 第30-48页 |
| 2.3.1 板栗壳色素的稳定性 | 第30-34页 |
| 2.3.2 茶树果染料的稳定性 | 第34-37页 |
| 2.3.3 高粱红染料的稳定性 | 第37-40页 |
| 2.3.4 红米红染料的稳定性 | 第40-44页 |
| 2.3.5 桑葚红染料的稳定性 | 第44-48页 |
| 2.3.6 染料亲和力测试 | 第48页 |
| 2.4 本章小结 | 第48-49页 |
| 参考文献 | 第49-51页 |
| 第三章 天然染料轧染工艺研究 | 第51-78页 |
| 3.1 实验材料及方法 | 第51-52页 |
| 3.1.1 实验材料 | 第51页 |
| 3.1.2 实验染料及药品 | 第51页 |
| 3.1.3 实验仪器 | 第51-52页 |
| 3.2 实验方法 | 第52-53页 |
| 3.2.1 轧染汽蒸工艺 | 第52页 |
| 3.2.2 测试方法 | 第52-53页 |
| 3.3 实验结果及讨论 | 第53-76页 |
| 3.3.1 板栗壳色素对真丝织物的最佳轧染汽蒸工艺的确定 | 第53-55页 |
| 3.3.2 高粱红色素对真丝织物的最佳轧染汽蒸工艺的确定 | 第55-58页 |
| 3.3.3 紫胶色素对真丝织物的最佳轧染汽蒸工艺的确定 | 第58-61页 |
| 3.3.4 甘蓝红色素对真丝织物的最佳轧染汽蒸工艺的确定 | 第61-64页 |
| 3.3.5 板栗壳色素对羊毛织物的最佳轧染汽蒸工艺的确定 | 第64-67页 |
| 3.3.6 茶树果色素对羊毛织物的最佳轧染汽蒸工艺的确定 | 第67-70页 |
| 3.3.7 高粱红色素对羊毛织物的最佳轧染汽蒸工艺的确定 | 第70-73页 |
| 3.3.8 紫胶色素对羊毛织物的最佳轧染汽蒸工艺的确定 | 第73-76页 |
| 3.4 本章小结 | 第76-77页 |
| 参考文献 | 第77-78页 |
| 第四章 提高天然染料轧染织物牢度的方法研究 | 第78-93页 |
| 4.1 实验材料、药品及仪器 | 第78-79页 |
| 4.1.1 实验材料 | 第78页 |
| 4.1.2 实验染料及药品 | 第78-79页 |
| 4.1.3 实验仪器 | 第79页 |
| 4.2 实验方法 | 第79-80页 |
| 4.2.1 预处理轧染工艺 | 第79页 |
| 4.2.2 同浴轧染工艺 | 第79页 |
| 4.2.3 后处理轧染色 | 第79-80页 |
| 4.3 测试方法 | 第80页 |
| 4.3.1 颜色特征值测试 | 第80页 |
| 4.3.2 牢度测试 | 第80页 |
| 4.3.3 匀染性测试 | 第80页 |
| 4.3.4 扫描电镜测试 | 第80页 |
| 4.4 实验结果与讨论 | 第80-91页 |
| 4.4.1 紫胶色素预处理工艺对染色性能的影响 | 第80-82页 |
| 4.4.2 紫胶色素同浴处理工艺对染色性能的影响 | 第82-83页 |
| 4.4.3 紫胶色素后处理工艺对染色性能的影响 | 第83-85页 |
| 4.4.4 高粱红色素预处理工艺对染色性能的影响 | 第85-86页 |
| 4.4.5 高粱红色素同浴处理工艺对染色性能的影响 | 第86-88页 |
| 4.4.6 高粱红色素后处理工艺对染色性能的影响 | 第88-89页 |
| 4.4.7 匀染性能测试 | 第89-90页 |
| 4.4.8 染色纤维的围观形貌分析 | 第90-91页 |
| 4.5 本章小结 | 第91页 |
| 参考文献 | 第91-93页 |
| 第五章 轧染拼色汽蒸工艺研究 | 第93-104页 |
| 5.1 实验材料及方法 | 第93-94页 |
| 5.1.1 实验材料 | 第93页 |
| 5.1.2 实验染料及药品 | 第93页 |
| 5.1.3 实验仪器 | 第93-94页 |
| 5.2 实验方法 | 第94-95页 |
| 5.2.1 轧染汽蒸工艺 | 第94页 |
| 5.2.2 测试方法 | 第94-95页 |
| 5.3 实验结果及讨论 | 第95-102页 |
| 5.3.1 板栗壳、高粱红色素拼色对真丝织物的最佳汽蒸工艺确定 | 第95-98页 |
| 5.3.2 紫胶、红米红色素拼色对真丝织物的最佳汽蒸工艺的确定 | 第98-102页 |
| 5.4 本章小结 | 第102页 |
| 参考文献 | 第102-104页 |
| 第六章 结论 | 第104-106页 |
| 硕士期间公开发表的论文 | 第106-107页 |
| 致谢 | 第107-108页 |
