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基于有限元模拟的改良ECAP模具设计和新型挤压工艺构想

摘要第7-8页
Abstract第8-9页
第1章 绪论第10-26页
    1.1 研究背景第10-11页
    1.2 奥氏体不锈钢简介第11-12页
    1.3 ECAP概况第12-15页
        1.3.1 ECAP原理和挤压路径第12-13页
        1.3.2 ECAP挤压变形的数值计算第13-15页
        1.3.3 ECAP挤压件性能与用途第15页
    1.4 国内外研究现状第15-23页
        1.4.2 ECAP挤压工艺参数优化的探讨现状第16-19页
        1.4.3 ECAP模具的优化设计现状第19-23页
        1.4.4 ECAP工艺的不足第23页
    1.5 材料有限元模型及其数值模拟软件简介第23-25页
        1.5.1 有限元法的基本原理与刚塑性材料第23页
        1.5.2 本构方程第23-25页
        1.5.3 有限元数值模拟软件概况第25页
    1.6 本论文内容与课题意义第25-26页
第2章 Deform3D软件简介与材料力学模型的建立第26-29页
    2.1 Deform3D软件简介第26-27页
    2.2 材料力学模型的建立第27-29页
第3章 改良型底部滑动模具的构想与验证第29-50页
    3.1 引言第29-30页
    3.2 改良型底部滑动模具介绍第30-37页
        3.2.1 底模第31页
        3.2.2 底模座第31-32页
        3.2.3 挤压冲头第32-33页
        3.2.4 装配及预紧方式第33-36页
            3.2.4.1 挤压冲头与底模座的配合第33-34页
            3.2.4.2 挤压冲头与底模的配合第34-35页
            3.2.4.3 底模与底模座的配合第35页
            3.2.4.4 预紧方式第35-36页
        3.2.5 工作原理简述第36-37页
    3.3 底部滑动模具数值仿真第37-42页
        3.3.1 冲头载荷-滑块速度变化曲线第38-39页
        3.3.2 应变匀度与滑块速度的变化关系第39-42页
    3.4 改良型底部滑动模具实体挤压仿真第42-49页
        3.4.1 挤压冲头载荷时间曲线第43-44页
        3.4.2 工件应变情况第44页
        3.4.3 模具零件磨损区域第44-46页
            3.4.3.1 挤压冲头磨损区域第45页
            3.4.3.2 半模A、B的磨损区域第45-46页
            3.4.3.3 底模座的磨损区域第46页
        3.4.4 挤压杆的刚度与强度校核第46-47页
        3.4.5 侧板根部与中点强度校核第47-49页
    3.5 小结第49-50页
第4章 一种新式挤压模具及其创新工艺构想第50-63页
    4.1 引言第50-51页
    4.2 平行双通道挤压与传统单通道挤压的比较第51-55页
        4.2.1 挤压冲头载荷曲线第51-52页
        4.2.2 等效应力分析第52页
        4.2.3 等效应变分析第52-55页
    4.3 通道间互挤式平行双通道ECAP挤压工艺第55-61页
        4.3.1 通道间互挤式平行双通道ECAP挤压工艺简介第55页
        4.3.2 通道间互挤式平行双通道ECAP挤压数值仿真第55-61页
            4.3.2.1 等效应变对比第57-60页
            4.3.2.2 挤压损伤对比第60-61页
    4.4 小结第61-63页
第5章 总结与展望第63-65页
    5.1 总结第63页
    5.2 展望第63-65页
参考文献第65-69页
致谢第69-70页
附录 攻读学位期间所发表的学术论文目录第70页

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