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PVC/木粉填充体系性能的研究

1. 前言第8-24页
    1.1 概述第8-9页
    1.2 填充塑料的性质第9-12页
        1.2.1 填充塑料的界面结构及作用第10页
        1.2.2 界面作用机理第10-11页
        1.2.3 界面作用对复合材料性能的影响第11页
        1.2.4 影响填充改性的因素第11-12页
    1.3 聚氯乙烯树脂及其改性第12-15页
        1.3.1 弹性体增韧PVC第13页
        1.3.2 刚性粒子增韧PVC第13-15页
            1.3.2.1 刚性有机粒子增韧第14页
            1.3.2.2 刚性无机粒子增韧第14页
            1.3.2.3 RF增韧PVC体系研究状况第14-15页
    1.4 植物纤维概论第15-16页
        1.4.1 植物纤维的组成第15页
        1.4.2 植物纤维的利用形式第15-16页
        1.4.3 纤维素的结构第16页
    1.5 植物纤维/热塑性树脂共混第16-19页
        1.5.1 植物纤维/热塑性树脂共混的研究历史第16-17页
        1.5.2 木纤维填充热塑性树脂第17-18页
        1.5.3 木粉填充热塑性树脂第18-19页
    1.6 植物纤维/热塑性树脂共混过程中存在的问题第19页
        1.6.1 纤维与树脂的相容性第19页
        1.6.2 纤维的热机械性第19页
    1.7 提高植物纤维/热塑性树脂相容性的方法第19-22页
        1.7.1 物理改性第20-21页
            1.7.1.1 热处理法第20页
            1.7.1.2 碱处理法第20页
            1.7.1.3 放电技术第20-21页
            1.7.1.4 其它第21页
        1.7.2 化学改性第21-22页
            1.7.2.1 改变表面张力法第21页
            1.7.2.2 界面偶合法第21-22页
            1.7.2.3 表面接枝法第22页
    1.8 本课题的意义与研究方法第22-24页
2. 实验部分第24-27页
    2.1 实验原料第24页
    2.2 主要设备及仪器第24页
    2.3 基础配方第24-25页
    2.4 工艺路线与工艺参数第25页
        2.4.1 工艺路线第25页
        2.4.2 工艺参数第25页
    2.5 木粉处理第25-26页
        2.5.1 木粉的加热处理第25页
        2.5.2 木粉的碱处理第25页
        2.5.3 木粉的处理剂处理第25-26页
    2.6 测试方法第26-27页
3. 结果与讨论第27-62页
    3.1 木粉种类对填充体系力学性能的影响第27-32页
        3.1.1 木粉种类对材料拉伸强度的影响第29-30页
        3.1.2 木粉种类对材料冲击强度的影响第30-32页
    3.2 木粉填充量对共混体系性能的影响第32-40页
        3.2.1 木粉填充量对拉伸强度的影响第32-33页
        3.2.2 木粉填充量对冲击强度的影响第33-34页
        3.2.3 木粉填充量对材料密度的影响第34-35页
        3.2.4 木粉填充量对材料硬度的影响第35页
        3.2.5 木粉填充量对材料耐热性的影响第35-36页
        3.2.6 木粉填充量对材料加工性能的影响第36-37页
        3.2.7 木粉填充量对材料吸水率的影响第37页
        3.2.8 电镜观察第37-40页
    3.3 木粉粒径对共混体系性能的影响第40-44页
        3.3.1 木粉粒径对拉伸强度的影响第40页
        3.3.2 木粉粒径对冲击强度的影响第40-41页
        3.3.3 木粉粒径对材料硬度的影响第41页
        3.3.4 木粉粒径对材料耐热性的影响第41页
        3.3.5 木粉粒径对材料加工性能的影响第41-42页
        3.3.6 木粉粒径对材料吸水率的影响第42页
        3.3.7 不同粒径木粉填充的电镜观察第42-44页
    3.4 DOP用量对填充体系性能的影响第44-46页
        3.4.1 木粉的吸油量测定第44页
        3.4.2 DOP用量对复合材料力学性能的影响第44-46页
    3.5 木粉的表面处理对填充体系性能的影响第46-55页
        3.5.1 不同偶联剂处理效果的比较第46-47页
            3.5.1.1 拉伸强度的比较第46-47页
            3.5.1.2 冲击强度的比较第47页
        3.5.2 NaOH预处理木粉的效果第47-48页
            3.5.2.1 拉伸强度的变化第47-48页
            3.5.2.2 冲击强度的变化第48页
        3.5.3 不同处理方法填料分布的电镜观察第48-50页
        3.5.4 硅烷偶联剂处理木粉体系性能的变化第50-55页
            3.5.4.1 拉伸强度的变化第50-52页
            3.5.4.2 冲击强度的变化第52-53页
            3.5.4.3 硬度的变化第53页
            3.5.4.4 耐热性的变化第53-54页
            3.5.4.5 加工性能的变化第54页
            3.5.4.6 吸水率的变化第54-55页
    3.6 抗冲改性剂对共混体系性能的影响第55-61页
        3.6.1 不同增韧剂对冲击强度的影响第56-57页
        3.6.2 不同增韧剂对拉伸强度的影响第57页
        3.6.3 不同增韧剂对材料硬度的影响第57-58页
        3.6.4 不同增韧剂对体系耐热性的影响第58页
        3.6.5 不同增韧剂对体系吸水率的影响第58-59页
        3.6.6 不同增韧剂对体系加工性能的影响第59-61页
    3.7 复合材料的综合性能与今后工作展望第61-62页
        3.7.1 复合体系的各项性能第61页
        3.7.2 展望第61-62页
4. 结论第62-63页
5. 致谢第63-64页
6. 参考文献第64-67页

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