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超高强度钢薄板冲压成形后扭曲回弹特性的数值模拟与试验研究

摘要第3-5页
ABSTRACT第5-6页
1 绪论第11-31页
    1.1 课题研究背景和意义第11-18页
        1.1.1 汽车轻量化促使汽车板强度等级不断提高第11-13页
        1.1.2 DP 钢在汽车轻量化中的具体应用第13-15页
        1.1.3 DP 钢用于冲压生产带来的新问题第15-18页
    1.2 板料冲压回弹的研究与控制方法第18-24页
        1.2.1 板料冲压回弹的有限元分析第18-22页
        1.2.2 板料冲压回弹的控制方法第22-23页
        1.2.3 板料冲压扭曲回弹的研究现状第23-24页
    1.3 本论文的主要研究内容及创新点第24-26页
    参考文献第26-31页
2 超高强度钢DP780 拉深成形回弹的试验研究及测量技术第31-44页
    2.1 拉深概述第31-32页
    2.2 DP780 钢材料力学性能第32页
    2.3 所研究的拉深件形状及板料初始尺寸第32-34页
        2.3.1 拉深件形状第32-33页
        2.3.2 板料初始尺寸的确定第33-34页
    2.4 拉深模具第34-37页
    2.5 回弹检具设计原理及测量方法第37-39页
    2.6 拉深回弹试验具体方案第39-41页
        2.6.1 变润滑条件第39-40页
        2.6.2 变压边力第40页
        2.6.3 不同板料轧制方向第40-41页
    2.7 拉深回弹试验总体方案第41-42页
    2.8 本章小结第42-43页
    参考文献第43-44页
3 零件整体回弹分析及各因素影响扭曲回弹趋势第44-55页
    3.1 零件整体回弹量的分析第44-46页
        3.1.1 零件整体回弹沿八个截面的变化趋势第45-46页
        3.1.2 封闭式结构对于回弹的影响第46页
    3.2 零件整体扭曲回弹评价指标的提出第46-47页
    3.3 各因素影响DP780 扭曲回弹趋势及分析第47-53页
        3.3.1 压边力对扭曲回弹的影响第48-50页
        3.3.2 润滑条件对扭曲回弹的影响第50-53页
        3.3.3 板料轧制方向对扭曲回弹的影响第53页
    3.4 本章小结第53-55页
4 超高强度钢DP780 拉深成形回弹的模拟分析第55-72页
    4.1 冲压成形及回弹模拟的关键技术研究第55-63页
        4.1.1 求解算法第56-57页
        4.1.2 单元类型和尺寸第57-58页
        4.1.3 屈服准则第58-60页
        4.1.4 硬化法则第60-61页
        4.1.5 接触摩擦处理第61-62页
        4.1.6 自适应网格划分第62页
        4.1.7 约束刚体运动第62-63页
    4.2 拉深回弹的模拟及测量第63-65页
        4.2.1 有限元模型第63-64页
        4.2.2 回弹测量关键技术第64-65页
    4.3 DP780 拉深回弹数值模拟结果与试验结果的分析比较第65-68页
    4.4 本章小结第68-70页
    参考文献第70-72页
5 利用拉深筋的扭曲回弹控制技术第72-82页
    5.1 拉深筋概述第72-76页
        5.1.1 拉深筋的作用第72-73页
        5.1.2 拉深筋的基本结构形式第73-74页
        5.1.3 拉深筋的模拟方法第74-76页
    5.2 DP780 钢S 梁件成形扭曲回弹解决办法第76-80页
    5.3 本章小结第80-81页
    参考文献第81-82页
6 全文总结及展望第82-84页
致谢第84-85页
攻读学位期间发表的学术论文第85-87页

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