| 摘要 | 第4-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第14-24页 |
| 1.1 陶瓷结合剂CBN砂轮的研究背景与意义 | 第14页 |
| 1.2 陶瓷结合剂CBN砂轮的国内外研究现状 | 第14-23页 |
| 1.2.1 CBN磨料的发展状况 | 第15-16页 |
| 1.2.2 陶瓷结合剂的研究现状 | 第16-20页 |
| 1.2.3 陶瓷结合剂CBN砂轮制备工艺的研究现状 | 第20-21页 |
| 1.2.4 陶瓷结合剂CBN砂轮的磨削工艺研究 | 第21-22页 |
| 1.2.5 存在的问题和不足 | 第22-23页 |
| 1.3 本课题研究的主要内容 | 第23-24页 |
| 第二章 实验内容和工艺过程 | 第24-33页 |
| 2.1 实验材料和设备 | 第24-25页 |
| 2.1.1 实验材料 | 第24-25页 |
| 2.1.2 实验设备及仪器 | 第25页 |
| 2.2 实验内容 | 第25-29页 |
| 2.2.1 陶瓷结合剂的制备工艺及成分优化 | 第25-26页 |
| 2.2.2 陶瓷结合剂CBN砂轮的制备工艺 | 第26-29页 |
| 2.3 实验方法 | 第29-33页 |
| 2.3.1 抗折强度测试 | 第29页 |
| 2.3.2 结合剂的维氏硬度测试 | 第29-30页 |
| 2.3.3 结合剂耐火度的测试 | 第30页 |
| 2.3.4 结合剂流动性的测试 | 第30-31页 |
| 2.3.5 结合剂热膨胀系数测试 | 第31页 |
| 2.3.6 结合剂的物相分析 | 第31页 |
| 2.3.7 结合剂的DTA-TG分析 | 第31页 |
| 2.3.8 微观形貌分析 | 第31-32页 |
| 2.3.9 气孔率测试 | 第32页 |
| 2.3.10 磨削效率测试 | 第32-33页 |
| 第三章 CBN砂轮陶瓷结合剂成分优化 | 第33-48页 |
| 3.1 陶瓷结合剂的成分设计 | 第33-35页 |
| 3.2 结合剂成分的理论分析 | 第35-39页 |
| 3.2.1 结合剂熔化温度的计算 | 第35-36页 |
| 3.2.2 结合剂强度的计算 | 第36-37页 |
| 3.2.3 结合剂热膨胀系数的计算 | 第37-38页 |
| 3.2.4 结合剂耐火度的计算 | 第38-39页 |
| 3.3 结合剂的性能分析 | 第39-44页 |
| 3.3.1 结合剂的抗折强度分析 | 第39-40页 |
| 3.3.2 结合剂的维氏硬度分析 | 第40-41页 |
| 3.3.3 结合剂的耐火度及流动性分析 | 第41-43页 |
| 3.3.4 结合剂的热膨胀系数分析 | 第43-44页 |
| 3.4 结合剂的组成结构分析 | 第44-47页 |
| 3.4.1 结合剂的DTA-TG分析 | 第44-45页 |
| 3.4.2 结合剂的XRD分析 | 第45-47页 |
| 3.5 本章小结 | 第47-48页 |
| 第四章 陶瓷结合剂CBN砂轮的制备工艺 | 第48-76页 |
| 4.1 CBN的表面预处理 | 第48-49页 |
| 4.2 陶瓷结合剂CBN砂轮的制备工艺优化 | 第49-58页 |
| 4.2.1 烧结工艺对砂轮性能的影响 | 第50-57页 |
| 4.2.2 成型工艺对砂轮抗折强度的影响 | 第57-58页 |
| 4.3 陶瓷结合剂CBN砂轮的配方优化 | 第58-74页 |
| 4.3.1 结合剂与CBN的相对含量对砂轮性能的影响 | 第59-62页 |
| 4.3.2 辅助磨料对砂轮性能的影响 | 第62-68页 |
| 4.3.3 造孔剂对砂轮性能的影响 | 第68-74页 |
| 4.4 本章小结 | 第74-76页 |
| 第五章 砂轮的制造及其性能检测 | 第76-86页 |
| 5.1 砂轮结构设计 | 第76-77页 |
| 5.1.1 砂轮基体 | 第76-77页 |
| 5.1.2 砂轮贴片设计及其成型模具 | 第77页 |
| 5.2 砂轮贴片的制作工艺 | 第77-79页 |
| 5.3 粘接工艺 | 第79-81页 |
| 5.4 修整及检测 | 第81页 |
| 5.5 砂轮磨削性能测试 | 第81-85页 |
| 5.5.1 磨削效率及磨削比 | 第81-82页 |
| 5.5.2 工件表面质量 | 第82-84页 |
| 5.5.3 砂轮磨损机理 | 第84-85页 |
| 5.6 本章小结 | 第85-86页 |
| 总结 | 第86-88页 |
| 参考文献 | 第88-92页 |
| 攻读硕士期间发表的论文 | 第92-94页 |
| 致谢 | 第94页 |