| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 目录 | 第7-9页 |
| 第一章 总论 | 第9-19页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第9-10页 |
| 1.1.1 研究的背景 | 第9页 |
| 1.1.2 研究的意义 | 第9-10页 |
| 1.2 相关文献综述 | 第10-15页 |
| 1.2.1 高温炉渣资源利用现状 | 第10-12页 |
| 1.2.2 高温炉渣在生产陶瓷纤维化的利用现状 | 第12-15页 |
| 1.2.3 陶瓷纤维的工艺技术发展 | 第15页 |
| 1.3 内容结构和研究方法 | 第15-19页 |
| 1.3.1 内容结构 | 第15-16页 |
| 1.3.2 研究方法 | 第16-19页 |
| 第二章 高温液态炉渣处理现状概述 | 第19-33页 |
| 2.1 高温液态炉渣物理性能分析 | 第19-22页 |
| 2.2 高温液态炉渣处理工艺现状 | 第22-24页 |
| 2.3 高温液态炉渣的回收利用技术 | 第24-29页 |
| 2.3.1 含有钛元素的高钛型高炉渣的回收利用技术 | 第25-26页 |
| 2.3.2 高钛型高炉渣非提“Ti”开发利用研究 | 第26-27页 |
| 2.3.3 利用高温液态炉渣制备成建筑材料 | 第27-29页 |
| 2.4 高温液态炉渣应用项目的新途径 | 第29-30页 |
| 2.4.1 用于矿渣活性水泥生产技术 | 第29页 |
| 2.4.2 矿渣砖和湿碾矿渣混凝土生产过程中的运用 | 第29-30页 |
| 2.4.3 陶瓷纤维制品生产技术中的运用 | 第30页 |
| 2.5 政府政策导向 | 第30-33页 |
| 第三章 高温液态炉渣应用项目的总体规划 | 第33-43页 |
| 3.1 项目主要内容 | 第33页 |
| 3.2 项目技术方案 | 第33-36页 |
| 3.2.1 项目的技术原理 | 第33-34页 |
| 3.2.2 项目国内外研究开发现状 | 第34-36页 |
| 3.3 项目的创新性与可行性 | 第36-41页 |
| 3.3.1 创新类别：工艺创新、结构创新、技术创新 | 第36-39页 |
| 3.3.2 预计项目完成时达到的关键技术及技术指标： | 第39-40页 |
| 3.3.3 项目的可行性 | 第40-41页 |
| 3.4 发展对策 | 第41-43页 |
| 第四章 高温液态炉渣应用项目规划实施保障 | 第43-49页 |
| 4.1 整体规划和分布实施保障 | 第43-45页 |
| 4.1.1 项目的整体规划 | 第43-44页 |
| 4.1.2 项目相关的知识产权情况 | 第44页 |
| 4.1.3 项目实施风险及实施保障 | 第44-45页 |
| 4.2 项目的节能原则 | 第45-47页 |
| 4.3 项目的节能依据 | 第47-49页 |
| 4.3.1 目前生产陶瓷纤维的节能技术 | 第47-48页 |
| 4.3.2 此项目节能的基本依据 | 第48-49页 |
| 第五章 案例分析 | 第49-57页 |
| 5.1 吉林市北大科技开发有限公司的企业资质 | 第49-50页 |
| 5.2 项目实施节能措施及节能效果 | 第50-53页 |
| 5.2.1 项目实施中的节能措施 | 第51页 |
| 5.2.2 项目实施后的节能效果 | 第51-53页 |
| 5.3 通过对项目实施后能耗指标的分析 | 第53-57页 |
| 第六章 结束语 | 第57-59页 |
| 6.1 结论 | 第57页 |
| 6.2 展望 | 第57-59页 |
| 参考文献 | 第59-63页 |
| 致谢 | 第63页 |
