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吉林新大油田乳液型清防蜡体系的室内研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
创新点摘要第7-11页
第一章 绪论第11-19页
    1.1 研究的目的及意义第11页
    1.2 油井结蜡原因及机理分析第11-14页
        1.2.1 油井结蜡情况简介第11-12页
        1.2.2 油井结蜡原因第12-13页
        1.2.3 油井结蜡规律第13-14页
    1.3 油井清防蜡剂研究现状及发展趋势第14-17页
        1.3.1 机械法清蜡技术第14页
        1.3.2 物理法防蜡技术第14-15页
        1.3.3 热力清防蜡技术第15-16页
        1.3.4 表面处理防蜡技术第16页
        1.3.5 微生物清蜡技术第16页
        1.3.6 化学清防蜡技术第16-17页
    1.4 主要研究内容第17-19页
第二章 吉林新大油田清蜡体系的研究第19-37页
    2.1 现场原油物性分析第19页
    2.2 油基清蜡剂主剂的研究第19-24页
        2.2.1 实验药品及仪器第19-20页
        2.2.2 油基清蜡剂主剂的筛选第20-21页
        2.2.3 油基清蜡剂主剂的优化第21-22页
        2.2.4 油基清蜡剂主剂配比的优化第22-24页
    2.3 油基清蜡剂分散剂的研究第24-27页
        2.3.1 实验药品及仪器第24-25页
        2.3.2 分散剂的筛选第25-26页
        2.3.3 油基清蜡剂中分散剂的筛选第26-27页
    2.4 油基清蜡剂渗透剂的研究第27-33页
        2.4.1 实验药品及仪器第27页
        2.4.2 油基清蜡剂渗透剂的筛选第27-28页
        2.4.3 油基清蜡体系分散剂与渗透剂的复合优选第28-30页
        2.4.4 油基清蜡剂体系的优化第30-33页
    2.5 油基清蜡剂互溶剂的筛选第33-36页
        2.5.1 实验药品及仪器第33页
        2.5.2 油基清蜡剂互溶剂的筛选第33-35页
        2.5.3 油基清蜡体系互溶剂加量的优化第35-36页
    2.6 本章小结第36-37页
第三章 吉林新大油田防蜡体系的研究第37-41页
    3.1 水基防蜡体系的研究第37-40页
        3.1.1 水基防蜡剂的筛选第37-38页
        3.1.2 表活剂之间两两复配及全部复配防蜡率的测试第38-39页
        3.1.3 表面活性剂使用比例的调整第39-40页
    3.2 本章小结第40-41页
第四章 乳状液的研制第41-58页
    4.1 乳化机理第41-42页
        4.1.1 界面张力理论第41页
        4.1.2 界面膜理论第41-42页
    4.2 乳化剂的选择第42-51页
        4.2.1 选择乳化剂的原则第42-45页
        4.2.2 乳状液稳定性影响因素第45-47页
        4.2.3 乳化剂的优选第47-51页
    4.3 配制乳状液的实验方法及步骤第51-55页
        4.3.1 油水比第51-53页
        4.3.2 配制条件第53-54页
        4.3.3 乳化方式第54-55页
    4.4 稳定剂的加量第55-56页
    4.5 乳状液破乳方式的优选第56-57页
        4.5.1 油包水乳状液的破乳方法第56页
        4.5.2 破乳剂的破乳机理第56-57页
        4.5.3 反相点测试第57页
    4.6 本章小结第57-58页
第五章 乳状液清防蜡效果的室内模拟实验第58-62页
    5.1 乳状液清防蜡效果的室内模拟实验第58-59页
        5.1.1 实验方法第58页
        5.1.2 实验结果及分析第58-59页
    5.2 乳状液溶蜡量的室内模拟实验第59-60页
        5.2.1 实验方法第59-60页
        5.2.2 实验结果及分析第60页
    5.3 本章小结第60-62页
结论第62-63页
参考文献第63-67页
发表文章目录第67-68页
致谢第68-69页

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