摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
第一章 绪论 | 第10-18页 |
1.1 磨矿分级在选矿厂的地位 | 第10-11页 |
1.2 分级对磨矿过程影响研究 | 第11-12页 |
1.2.1 分级对磨矿机功率的影响 | 第11页 |
1.2.2 分级对磨矿分级产品细度的影响 | 第11-12页 |
1.3 分级效果调节方法及其评价 | 第12-13页 |
1.4 选矿厂磨矿节能降耗 | 第13-15页 |
1.5 计算机软件在选矿厂磨矿分级中的应用 | 第15-16页 |
1.6 本论文研究目的、研究内容及技术路线 | 第16-18页 |
1.6.1 研究背景 | 第16页 |
1.6.2 研究目的 | 第16页 |
1.6.3 研究内容 | 第16-17页 |
1.6.4 技术路线 | 第17-18页 |
第二章 多金属钨矿磨矿分级流程现状 | 第18-22页 |
2.1 选矿厂矿石性质 | 第18-19页 |
2.1.1 物理性质 | 第18页 |
2.1.2 化学性质 | 第18-19页 |
2.2 选矿厂磨矿分级现状 | 第19-22页 |
2.2.1 选矿厂磨矿分级流程 | 第19页 |
2.2.2 选矿厂磨矿分级生产现状 | 第19-22页 |
第三章 磨矿分级流程优化研究 | 第22-41页 |
3.1 磨矿机磨矿细度研究 | 第22-30页 |
3.1.1 磨矿机介质充填率对磨矿细度影响 | 第22-24页 |
3.1.2 磨矿机转速对磨矿细度影响 | 第24-26页 |
3.1.3 磨矿浓度对磨矿细度影响 | 第26-28页 |
3.1.4 磨矿介质对磨矿细度影响 | 第28-30页 |
3.2 磨矿分级流程循环负荷研究 | 第30-32页 |
3.2.1 循环负荷对磨矿机生产率的影响 | 第31页 |
3.2.2 循环负荷与磨矿分级浓度的关系 | 第31页 |
3.2.3 循环负荷与分级效率的关系 | 第31-32页 |
3.3 磨矿分级流程优化理论研究 | 第32-38页 |
3.3.1 磨矿分级设备生产效率 | 第32-34页 |
3.3.2 一段分级溢流产品细度理论计算 | 第34-35页 |
3.3.3 磨矿机处理能力分析 | 第35-38页 |
3.4 磨矿分级流程的磨矿机功率研究 | 第38-40页 |
3.4.1 磨矿机功率与磨矿机处理能力的关系 | 第38-39页 |
3.4.2 磨矿机功率与磨矿机转速的关系 | 第39页 |
3.4.3 磨矿机功率与磨矿介质关系 | 第39-40页 |
3.5 本章小结 | 第40-41页 |
第四章 模拟软件分析磨矿分级流程优化可行性 | 第41-51页 |
4.1 JKSimMet软件简介 | 第41页 |
4.2 JKSimMet模拟软件磨矿数学模型 | 第41-43页 |
4.2.1 球磨机模型 | 第41-42页 |
4.2.2 分级机模型 | 第42-43页 |
4.3 JKSimMet软件模拟磨矿分级流程优化结果 | 第43-47页 |
4.3.1 磨矿分级流程优化前磨矿分级数据平衡 | 第43-45页 |
4.3.2 磨矿分级流程优化模拟 | 第45-47页 |
4.3.3 预测磨矿分级流程优化后磨矿分级状况 | 第47页 |
4.4 磨矿分级流程优化前后磨矿分级指标 | 第47-50页 |
4.4.1 优化前后磨矿分级产品粒度指标对比 | 第48-49页 |
4.4.2 优化前后磨矿分级设备运行参数指标对比 | 第49-50页 |
4.5 本章小结 | 第50-51页 |
第五章 磨矿分级流程优化工业试验 | 第51-64页 |
5.1 磨矿分级流程优化前一段分级溢流产品细度调节 | 第51-55页 |
5.1.1 一段分级机分级浓度调节试验 | 第51-53页 |
5.1.2 试验结果分析 | 第53-55页 |
5.2 磨矿分级流程优化后二段分级溢流产品细度调节 | 第55-57页 |
5.2.1 二段水力旋流器分级浓度调节试验 | 第55-56页 |
5.2.2 试验结果分析 | 第56-57页 |
5.3 磨矿分级流程优化工业试验结果分析 | 第57-63页 |
5.3.1 磨矿分级流程优化前后磨矿分级产品粒度及其浮选指标对比分析 | 第57-59页 |
5.3.2 磨矿分级流程优化前后磨矿分级设备运行参数对比析 | 第59-62页 |
5.3.3 磨矿分级流程优化产生的节能降耗效果 | 第62-63页 |
5.4 本章小结 | 第63-64页 |
第六章 结论与展望 | 第64-66页 |
6.1 结论 | 第64-65页 |
6.2 展望 | 第65-66页 |
参考文献 | 第66-71页 |
致谢 | 第71-72页 |
攻读学位期间的研究成果 | 第72-73页 |