| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 符号表 | 第13-15页 |
| 第1章 绪论 | 第15-27页 |
| 1.1 选题背景及意义 | 第15-16页 |
| 1.2 激光填粉焊接技术概述 | 第16-19页 |
| 1.2.1 激光填粉焊接原理及分类 | 第16-17页 |
| 1.2.2 激光填充粉末焊接的优点及问题 | 第17-19页 |
| 1.3 添加合金元素对于焊缝的强化作用 | 第19-22页 |
| 1.3.1 填充合金元素对于焊缝的强化作用 | 第19-21页 |
| 1.3.2 合金板材焊接中的元素烧损 | 第21-22页 |
| 1.3.3 对于焊缝金属的质量补充 | 第22页 |
| 1.4 板材平面外粉末束与激光束的相互作用 | 第22-26页 |
| 1.4.1 粉末颗粒对于激光能量的吸收 | 第23-25页 |
| 1.4.2 粉末束经过激光束的衰减 | 第25-26页 |
| 1.5 主要研究内容 | 第26-27页 |
| 第2章 激光束与粉末束耦合能量模型 | 第27-39页 |
| 2.1 物理模型及假设 | 第27-30页 |
| 2.1.1 粉末束与激光束相互作用的物理描述 | 第27-28页 |
| 2.1.2 激光束与粉末束相互作用物理模型 | 第28-29页 |
| 2.1.3 光粉耦合能量传递模型假设 | 第29-30页 |
| 2.2 数学模型 | 第30-36页 |
| 2.2.1 粉末颗粒受热烧损模型 | 第30-31页 |
| 2.2.2 单位传输距离粉末数量 | 第31-32页 |
| 2.2.3 粉末分布模型 | 第32-36页 |
| 2.3 粉末烧损模型解析 | 第36-37页 |
| 2.4 本章小结 | 第37-39页 |
| 第3章 粉末烧损实验 | 第39-58页 |
| 3.1 实验设备及材料 | 第39-42页 |
| 3.1.1 实验材料 | 第39页 |
| 3.1.2 实验设备 | 第39-42页 |
| 3.2 试验方案及数据处理方法 | 第42-49页 |
| 3.2.1 试验方案 | 第42-45页 |
| 3.2.2 数据处理方法 | 第45-49页 |
| 3.3 试验结果及分析 | 第49-57页 |
| 3.3.1 粉末热吸收率 | 第49-52页 |
| 3.3.2 光粉耦合中各工艺参数对于粉末烧损的影响 | 第52-57页 |
| 3.4 本章总结 | 第57-58页 |
| 第4章 钛合金填粉焊接成形性及接头性能 | 第58-70页 |
| 4.1 实验材料 | 第58-59页 |
| 4.2 试验装置及设备 | 第59-60页 |
| 4.3 试验方案 | 第60-62页 |
| 4.3.1 送粉量计算 | 第60-61页 |
| 4.3.2 试验方案 | 第61-62页 |
| 4.4 试验结果及其分析 | 第62-68页 |
| 4.4.1 焊缝高度 | 第62-65页 |
| 4.4.2 激光填粉技术对于焊缝力学性能的影响 | 第65-67页 |
| 4.4.3 激光填粉焊接对于接头组织影响 | 第67-68页 |
| 4.5 本章总结 | 第68-70页 |
| 总结与期望 | 第70-72页 |
| 参考文献 | 第72-77页 |
| 致谢 | 第77-78页 |
| 附录A 攻读学位期间发表的学术论文及专利 | 第78页 |