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某种便携式导弹级间活塞式分离装置性能研究

摘要第6-7页
Abstract第7-8页
第1章 绪论第12-22页
    1.1 课题研究的背景第12页
    1.2 课题研究的意义第12-13页
    1.3 典型分离装置及其研究现状第13-21页
        1.3.1 点式火工装置第13-18页
        1.3.2 线式火工装置第18-20页
        1.3.3 非火工装置第20-21页
    1.4 级间活塞式分离装置研究现状第21页
    1.5 主要研究内容第21-22页
第2章 活塞缸压力数学模型第22-31页
    2.1 活塞式分离装置结构原理第22-23页
    2.2 发射发动机内弹道模型第23-26页
        2.2.1 简化假设第24页
        2.2.2 内弹道模型第24-26页
    2.3 活塞缸压力数学模型第26-30页
        2.3.1 简化假设第26页
        2.3.2 气孔流量公式第26-28页
        2.3.3 活塞缸压力模型第28-30页
    2.4 本章小结第30-31页
第3章 活塞缸压力仿真分析第31-42页
    3.1 Simulink软件分析第31页
    3.2 模型使用模块分析第31-32页
    3.3 发动机内弹道仿真模型第32-36页
        3.3.1 常量计算第34-35页
        3.3.2 燃烧室压力数学模型第35-36页
        3.3.3 燃烧室压力仿真模型第36页
    3.4 活塞缸压力仿真模型第36-39页
    3.5 仿真结果分析第39-41页
    3.6 本章小结第41-42页
第4章 级间分离装置充气特性研究第42-47页
    4.1 主要影响因素分析第42页
    4.2 建立仿真模型第42-43页
    4.3 活塞缸容积对活塞缸压力、充气时间的影响第43-44页
    4.4 气孔直径对活塞缸压力、充气时间的影响第44-46页
    4.5 本章小结第46-47页
第5章 连接销钉剪切仿真第47-56页
    5.1 LS-DYNA分析第47页
    5.2 建立剪切力仿真模型与仿真分析第47-50页
        5.2.1 剪切力数学模型第47-48页
        5.2.2 剪切力仿真模型与仿真分析第48-50页
    5.3 建立模型及求解第50-53页
        5.3.1 定义材料属性第51页
        5.3.2 构建剪切销钉的实体模型第51页
        5.3.3 划分网格第51-52页
        5.3.4 施加载荷第52-53页
    5.4 仿真结果与分析第53-55页
    5.5 本章小结第55-56页
第6章 活塞分离运动仿真与试验验证第56-62页
    6.1 活塞分离运动数学模型第56-57页
    6.2 分离运动仿真模型与仿真结果分析第57-58页
    6.3 试验验证与分析第58-61页
    6.4 本章小结第61-62页
结论第62-65页
参考文献第65-69页
攻读硕士学位期间发表的论文和获得的科研成果第69-70页
致谢第70-71页

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