| 摘要 | 第2-4页 |
| Abstract | 第4-5页 |
| 引言 | 第10-11页 |
| 第一章 绪论 | 第11-30页 |
| 1.1 纤维素 | 第11-17页 |
| 1.1.1 纤维素的分子结构 | 第11-13页 |
| 1.1.2 纤维素结晶变体的相互转化 | 第13-15页 |
| 1.1.3 纤维素的溶剂体系 | 第15-17页 |
| 1.2 织物产生折皱的原因 | 第17-19页 |
| 1.3 防皱原理 | 第19-21页 |
| 1.3.1 经典防皱理论 | 第20页 |
| 1.3.2 离子交联理论 | 第20-21页 |
| 1.4 防皱整理的发展及研究现状 | 第21-24页 |
| 1.4.1 防皱整理的发展 | 第21-22页 |
| 1.4.2 无甲醛防皱整理剂 | 第22-24页 |
| 1.5 防皱性能测试方法 | 第24-28页 |
| 1.5.1 织物折皱测定及评定方法 | 第24-25页 |
| 1.5.2 纤维与纱线折痕回复性能测试方法 | 第25-28页 |
| 1.6 本课题的目的、内容及创新点 | 第28-30页 |
| 第二章 再生纤维素/热塑性聚氨酯复合膜的制备及性能研究 | 第30-45页 |
| 2.1 引言 | 第30-31页 |
| 2.2 实验部分 | 第31-34页 |
| 2.2.1 主要原料与试剂 | 第31-32页 |
| 2.2.2 主要仪器设备 | 第32页 |
| 2.2.3 TPU原料的结构表征 | 第32页 |
| 2.2.4 LiCl/DMAc溶剂体系对原料的溶解性能测试 | 第32-33页 |
| 2.2.5 纤维素/TPU复合溶液的表观粘度 | 第33页 |
| 2.2.6 再生纤维素/TPU复合膜的制备 | 第33页 |
| 2.2.7 再生纤维素/TPU复合膜的性能测试 | 第33-34页 |
| 2.3 结果与讨论 | 第34-44页 |
| 2.3.1 TPU原料的结构分析 | 第34-37页 |
| 2.3.2 TPU在LiCl/DMAc中的溶解性能分析 | 第37-40页 |
| 2.3.3 纤维素在LiCl/DMAc中的溶解性能分析 | 第40-41页 |
| 2.3.4 纤维素/TPU复合溶液的稳定性能分析 | 第41页 |
| 2.3.5 纤维素/TPU复合溶液的表观粘度 | 第41-42页 |
| 2.3.6 再生纤维素/TPU复合膜的性能分析 | 第42-44页 |
| 2.4 本章小结 | 第44-45页 |
| 第三章 纤维素/热塑性聚氨酯复合体系的相容性及流变性研究 | 第45-55页 |
| 3.1 引言 | 第45页 |
| 3.2 实验部分 | 第45-46页 |
| 3.2.1 实验原料与试剂 | 第45页 |
| 3.2.2 主要仪器设备 | 第45-46页 |
| 3.2.3 纤维素与TPU的相容性 | 第46页 |
| 3.2.4 复合溶液的流变性测试 | 第46页 |
| 3.3 结果与讨论 | 第46-54页 |
| 3.3.1 纤维素与TPU的相容性分析 | 第46-49页 |
| 3.3.2 复合溶液的静态流变学性质 | 第49-51页 |
| 3.3.3 复合溶液的动态流变学性质 | 第51-52页 |
| 3.3.4 复合溶液的非牛顿指数 | 第52-53页 |
| 3.3.5 复合溶液的粘流活化能 | 第53-54页 |
| 3.4 本章小结 | 第54-55页 |
| 第四章 再生纤维素/热塑性聚氨酯复合纤维的成型工艺及性能研究 | 第55-69页 |
| 4.1 引言 | 第55页 |
| 4.2 实验部分 | 第55-57页 |
| 4.2.1 主要原料与试剂 | 第55页 |
| 4.2.2 主要仪器设备 | 第55页 |
| 4.2.3 纺丝液配置参数的优化 | 第55-56页 |
| 4.2.4 凝固浴工艺条件的优化 | 第56页 |
| 4.2.5 复合纤维的结构表征 | 第56-57页 |
| 4.2.6 复合纤维的折痕回复性能测试 | 第57页 |
| 4.2.7 复合纤维的力学性能测试 | 第57页 |
| 4.2.8 复合纤维的吸湿性能测试 | 第57页 |
| 4.3 结果与讨论 | 第57-68页 |
| 4.3.1 复合纤维的纺丝流程工艺图 | 第57-58页 |
| 4.3.2 纺丝液配置参数的优化 | 第58-59页 |
| 4.3.3 凝固浴工艺单因素分析 | 第59-61页 |
| 4.3.4 正交实验优化凝固浴工艺 | 第61-62页 |
| 4.3.5 复合纤维的结构表征 | 第62-66页 |
| 4.3.6 复合纤维的力学性能分析 | 第66页 |
| 4.3.7 复合纤维的吸湿性能分析 | 第66-68页 |
| 4.4 本章小结 | 第68-69页 |
| 第五章 纤维素/BTCA/次亚磷酸钠共混纺丝液的制备及性能研究 | 第69-82页 |
| 5.1 引言 | 第69页 |
| 5.2 实验部分 | 第69-71页 |
| 5.2.1 主要原料与试剂 | 第69-70页 |
| 5.2.2 主要仪器设备 | 第70页 |
| 5.2.3 离子液体的结构表征 | 第70页 |
| 5.2.4 离子液体对原料的溶解性能测试 | 第70页 |
| 5.2.5 纤维素/BTCA/次亚磷酸钠共混纺丝液的制备 | 第70-71页 |
| 5.2.6 小分子添加剂对纺丝液粘度的影响 | 第71页 |
| 5.3 结果与讨论 | 第71-81页 |
| 5.3.1 离子液体的结构分析 | 第71-74页 |
| 5.3.2 离子液体对原料的溶解性能分析 | 第74-76页 |
| 5.3.3 纤维素再生前后结构性能变化分析 | 第76-79页 |
| 5.3.4 小分子添加剂对纺丝液粘度的影响 | 第79-81页 |
| 5.4 本章小结 | 第81-82页 |
| 第六章 BTCA交联再生纤维素纤维的制备及性能研究 | 第82-96页 |
| 6.1 引言 | 第82页 |
| 6.2 实验部分 | 第82-84页 |
| 6.2.1 主要原料与试剂 | 第82页 |
| 6.2.2 主要仪器设备 | 第82页 |
| 6.2.3 BTCA交联再生纤维素纤维的制备 | 第82-83页 |
| 6.2.4 纤维羧基及酯键含量的测定 | 第83页 |
| 6.2.5 交联纤维的结构表征 | 第83页 |
| 6.2.6 交联纤维的折痕回复性能测试 | 第83页 |
| 6.2.7 交联纤维的机械性能测试 | 第83-84页 |
| 6.3 结果与讨论 | 第84-95页 |
| 6.3.1 交联纤维的红外光谱（FTIR）分析 | 第84-86页 |
| 6.3.2 交联纤维的X射线衍射（XRD）分析 | 第86页 |
| 6.3.3 交联纤维折痕回复性影响因素分析 | 第86-89页 |
| 6.3.4 交联纤维机械性能影响因素分析 | 第89-94页 |
| 6.3.5 交联纤维耐水洗性能分析 | 第94-95页 |
| 6.4 本章小结 | 第95-96页 |
| 第七章 结论与展望 | 第96-98页 |
| 7.1 结论 | 第96-97页 |
| 7.2 展望 | 第97-98页 |
| 参考文献 | 第98-110页 |
| 攻读学位期间的研究成果 | 第110-111页 |
| 致谢 | 第111-112页 |
