| 摘要 | 第4-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第一章 前言 | 第12-21页 |
| 1.1 课题的研究现状及意义 | 第12-13页 |
| 1.2 耐热性酚醛树脂的研究 | 第13-19页 |
| 1.2.1 有机改性 | 第13-16页 |
| 1.2.1.1 双马来酰亚胺改性酚醛树脂 | 第13-15页 |
| 1.2.1.2 腰果壳油改性酚醛树脂 | 第15页 |
| 1.2.1.3 邻苯基苯酚改性酚醛树脂 | 第15-16页 |
| 1.2.1.4 苯并噁嗪改性酚醛树脂 | 第16页 |
| 1.2.1.5 聚芳醚酮改性酚醛树脂 | 第16页 |
| 1.2.1.6 有机硅改性酚醛树脂 | 第16页 |
| 1.2.2 无机改性 | 第16-19页 |
| 1.2.2.1 硼改性酚醛树脂 | 第16-18页 |
| 1.2.2.2 钼酸改性酚醛树脂 | 第18页 |
| 1.2.2.3 纳米硅改性酚醛树脂 | 第18-19页 |
| 1.2.2.4 碳纳米管改性酚醛树脂 | 第19页 |
| 1.3 课题研究的思路及主要内容 | 第19-21页 |
| 1.3.1 课题的研究思路 | 第19-20页 |
| 1.3.2 课题研究的主要内容 | 第20页 |
| 1.3.3 本课题的创新点 | 第20-21页 |
| 第二章 N-(4-羟基苯基)马来酰亚胺的制备与表征 | 第21-28页 |
| 2.1 N-(4-羟基苯基)马来酰亚胺的合成研究 | 第21-24页 |
| 2.1.1 一步法 | 第21-22页 |
| 2.1.2 两步法 | 第22页 |
| 2.1.3 三步法 | 第22-24页 |
| 2.2 实验部分 | 第24-25页 |
| 2.2.1 实验原料 | 第24页 |
| 2.2.2 实验仪器 | 第24页 |
| 2.2.3 合成工艺 | 第24-25页 |
| 2.3 结果与分析 | 第25-27页 |
| 2.3.1 N-(4-羟基苯基)马来酰亚胺的红外分析 | 第25页 |
| 2.3.2 催化剂的选择 | 第25-26页 |
| 2.3.3 原料配比对N-HPM收率的影响 | 第26页 |
| 2.3.4 催化剂用量对N-HPM收率的影响 | 第26-27页 |
| 2.4 结论 | 第27-28页 |
| 第三章 BMF的制备与表征 | 第28-44页 |
| 3.1 实验部分 | 第28-31页 |
| 3.1.1 实验原料 | 第28页 |
| 3.1.2 实验仪器 | 第28页 |
| 3.1.3 实验过程 | 第28-29页 |
| 3.1.3.1 酚醛树脂(PF)的制备 | 第28-29页 |
| 3.1.3.2 硼酸改性PF(PBF)的制备 | 第29页 |
| 3.1.3.3 N-HPM改性PF的制备 | 第29页 |
| 3.1.3.4 硼酸和N-HPM联合改性PF(BMF)的制备 | 第29页 |
| 3.1.4 性能测试与表征 | 第29-31页 |
| 3.1.4.1 游离酚测定 | 第29-30页 |
| 3.1.4.2 软化点测定 | 第30页 |
| 3.1.4.3 FTIR测试 | 第30页 |
| 3.1.4.4 热分析 | 第30页 |
| 3.1.4.5 抗折强度的测试 | 第30-31页 |
| 3.1.4.6 抗冲击强度的测定 | 第31页 |
| 3.2 实验原理 | 第31-33页 |
| 3.2.1 酚醛树脂的合成原理 | 第31页 |
| 3.2.2 PBF的合成原理 | 第31-32页 |
| 3.2.3 PMF的合成原理 | 第32页 |
| 3.2.4 BMF的合成原理 | 第32-33页 |
| 3.3 结果与分析 | 第33-43页 |
| 3.3.1 合成酚醛树脂催化剂的选择 | 第33页 |
| 3.3.2 改性剂的含量对游离酚的影响 | 第33-35页 |
| 3.3.2.1 硼酸的含量对游离酚的影响 | 第33-34页 |
| 3.3.2.2 N-HPM的含量对游离酚的影响 | 第34-35页 |
| 3.3.2.3 硼酸和N-HPM的含量对游离酚的影响 | 第35页 |
| 3.3.3 改性剂的含量对软化点的影响 | 第35-37页 |
| 3.3.3.1 硼酸的含量对软化点的影响 | 第35-36页 |
| 3.3.3.2 N-HPM的含量对软化点的影响 | 第36页 |
| 3.3.3.3 硼酸和N-HPM的含量对软化点的影响 | 第36-37页 |
| 3.3.4 FTIR分析 | 第37-38页 |
| 3.3.5 热重(TG)分析 | 第38-40页 |
| 3.3.5.1 硼酸的含量对TG的影响 | 第38页 |
| 3.3.5.2 N-HPM的含量对TG的影响 | 第38-39页 |
| 3.3.5.3 硼酸和N-HPM的含量对TG的影响 | 第39-40页 |
| 3.3.6 改性剂的含量对磨具样条的力学性能影响 | 第40-43页 |
| 3.3.6.1 改性剂的含量对磨具样条抗折强度的影响 | 第40-41页 |
| 3.3.6.2 改性剂的含量对磨具样条抗冲击强度的影响 | 第41-43页 |
| 3.4 结论 | 第43-44页 |
| 第四章 BMF在超硬磨具上的应用及性能检测 | 第44-51页 |
| 4.1 实验部分 | 第44-48页 |
| 4.1.1 实验原料 | 第44-45页 |
| 4.1.2 实验仪器 | 第45页 |
| 4.1.3 磨具的配方 | 第45-46页 |
| 4.1.4 磨具的制造工艺 | 第46-47页 |
| 4.1.4.1 配料和混料 | 第46页 |
| 4.1.4.2 热压成型 | 第46-47页 |
| 4.1.4.3 固化 | 第47页 |
| 4.1.4.4 降温出炉 | 第47页 |
| 4.1.5 树脂磨具的性能测试 | 第47-48页 |
| 4.1.5.1 树脂磨具的硬度 | 第47页 |
| 4.1.5.2 树脂砂轮的回转强度 | 第47-48页 |
| 4.1.5.3 树脂砂轮的切割实验 | 第48页 |
| 4.2 结果与分析 | 第48-50页 |
| 4.2.1 硬度分析 | 第48-49页 |
| 4.2.2 回转强度分析 | 第49页 |
| 4.2.3 磨耗分析 | 第49-50页 |
| 4.3 结论 | 第50-51页 |
| 第五章 结论 | 第51-53页 |
| 参考文献 | 第53-57页 |
| 致谢 | 第57-58页 |
| 个人简历 | 第58页 |
