首页--工业技术论文--冶金工业论文--有色金属冶炼论文--重金属冶炼论文--铜论文

铜电解多物理场数值模拟的研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第一章 绪论第11-23页
    1.1 课题研究的背景第11-18页
        1.1.1 铜电解精炼发展简介第11-13页
        1.1.2 铜电解反应原理第13-14页
        1.1.3 铜电解工艺流程及要素第14-16页
        1.1.4 干装介绍第16-17页
        1.1.5 极间距离第17-18页
    1.2 国内外整形技术和电解仿真的研究现状第18-20页
    1.3 课题研究的内容及意义第20-23页
第二章 铜始极片整形相关理论与物理场参数计算第23-37页
    2.1 铜始极片整形相关理论第23-27页
        2.1.1 压纹整形理论介绍第23页
        2.1.2 冲击理论介绍第23-26页
        2.1.3 整形设备介绍第26-27页
    2.2 物理场参数计算第27-35页
        2.2.2 电流强度计算第29页
        2.2.3 槽电压的选取第29-32页
        2.2.4 电解过程中极间距流场特性的选取第32-34页
        2.2.5 导电媒质中的电场第34-35页
    2.3 本章小结第35-37页
第三章 铜电解第一周期有限元模型的建立第37-67页
    3.1 铜始极片的力学性能测试第37-47页
        3.1.1 铜始极片弹性模量测定试验第37-43页
        3.1.2 铜始极片泊松比测定试验第43-47页
    3.2 铜始极片厚度的测量第47-49页
    3.3 有限元仿真软件介绍第49-51页
    3.4 铜电解仿真模型的建立第51-55页
        3.4.1 铜电解槽几何模型的建立第51-53页
        3.4.2 网格划分第53-55页
        3.4.3 材料定义第55页
    3.5 物理场数学模型的建立第55-62页
        3.5.1 流场数学模型第55-56页
        3.5.2 流场设置第56-58页
        3.5.3 电磁场第58-59页
        3.5.4 磁场相关设置第59页
        3.5.5 力学场第59-60页
        3.5.6 一次电流分布第60页
        3.5.7 电流物理场设置第60-62页
    3.6 求解器与后处理第62-65页
        3.6.1 求解器配置第62-63页
        3.6.2 求解器调试第63-65页
        3.6.3 后处理第65页
    3.7 本章小结第65-67页
第四章 模拟结果分析与槽面实验第67-87页
    4.1 模拟分析第67-80页
        4.1.1 模拟方案第67页
        4.1.2 第一组电解铜模拟结果分析第67-74页
        4.1.3 第二组电解铜模拟结果分析第74-78页
        4.1.4 第三组电解铜模拟结果分析第78-79页
        4.1.5 阴极铜应变对比分析第79-80页
    4.2 槽面实验分析第80-83页
        4.2.1 槽面实验第80-81页
        4.2.2 记录结果分析第81-83页
    4.3 摆动拍打整形机的改进第83-85页
        4.3.1 摆动拍打整形机工作原理第83-84页
        4.3.2 拍板机改进方案第84-85页
    4.4 本章小结第85-87页
第五章 结论与展望第87-89页
    5.1 结论第87页
    5.2 展望第87-89页
致谢第89-91页
参考文献第91-95页
附录A 攻读硕士学位期间的学术研究成果第95-97页
附录B 槽面实验记录结果第97-100页

论文共100页,点击 下载论文
上一篇:高氟硫酸锌溶液除氟技术研究
下一篇:超声波强化浸出铜和金的研究