复合材料楔形件双面埋头铆接工艺试验技术研究
| 摘要 | 第6-7页 |
| ABSTRACT | 第7页 |
| 第1章 绪论 | 第10-17页 |
| 1.1 选题背景 | 第10-12页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第12-15页 |
| 1.2.1 国外研究现状 | 第12-13页 |
| 1.2.2 国内研究现状 | 第13-14页 |
| 1.2.3 目前存在的问题 | 第14-15页 |
| 1.3 研究目的和意义 | 第15页 |
| 1.4 论文主要研究内容与结构安排 | 第15-17页 |
| 第2章 复合材料楔形件铆接工艺技术体系研究 | 第17-28页 |
| 2.1 复合材料连接概论 | 第17-21页 |
| 2.1.1 复合材料在军机上的应用 | 第17-18页 |
| 2.1.2 复合材料的种类与特点 | 第18-19页 |
| 2.1.3 纤维增强复合材料的结构特点 | 第19-20页 |
| 2.1.4 层合板的应力－应变关系 | 第20-21页 |
| 2.1.5 复合材料连接常用方法和选取原则 | 第21页 |
| 2.2 楔形复合材料压铆方法 | 第21-23页 |
| 2.2.1 楔形复合材料结构组成 | 第21-22页 |
| 2.2.2 铆接装配过程 | 第22-23页 |
| 2.3 移动式悬臂斜面压铆机 | 第23-27页 |
| 2.3.1 设备构成 | 第24-27页 |
| 2.4 本章小结 | 第27-28页 |
| 第3章 压铆过程的有限元仿真分析 | 第28-50页 |
| 3.1 问题描述与仿真目的 | 第28页 |
| 3.2 软件的选择与研究思路 | 第28-29页 |
| 3.2.1 仿真软件的选择 | 第28-29页 |
| 3.3 铆接过程的有限元模拟 | 第29-41页 |
| 3.3.1 创建仿真分析几何模型 | 第29-31页 |
| 3.3.2 材料模型 | 第31-33页 |
| 3.3.3 ABAQUS子程序二次开发 | 第33-39页 |
| 3.3.4 网格模型 | 第39-40页 |
| 3.3.5 边界条件 | 第40页 |
| 3.3.6 求解器的选择和分析步的设置 | 第40-41页 |
| 3.4 结果分析 | 第41-49页 |
| 3.4.1 压铆过程模拟 | 第41-44页 |
| 3.4.2 复合材料层合板渐进损伤分析 | 第44-46页 |
| 3.4.3 铆接工艺参数仿真分析 | 第46-49页 |
| 3.5 本章小结 | 第49-50页 |
| 第4章 复合材料楔形件铆接工艺实验研究 | 第50-68页 |
| 4.1 实验条件 | 第50-51页 |
| 4.1.1 实验用设备 | 第50页 |
| 4.1.2 实验用材料 | 第50-51页 |
| 4.2 实验方案设计 | 第51-53页 |
| 4.2.1 明确实验目选择实验因素 | 第51页 |
| 4.2.2 确定实验方案 | 第51-53页 |
| 4.3 铆接工艺实验方法研究 | 第53-57页 |
| 4.3.1 制孔 | 第53-54页 |
| 4.3.2 锪沉头窝 | 第54-55页 |
| 4.3.3 施铆 | 第55-57页 |
| 4.3.4 铆接质量的检验 | 第57页 |
| 4.4 实验数据的分析 | 第57-63页 |
| 4.5 双面埋头压铆和锤铆的对比性实验 | 第63-66页 |
| 4.5.1 试样制备 | 第63-64页 |
| 4.5.2 试验条件 | 第64页 |
| 4.5.3 实验结果分析 | 第64-66页 |
| 4.6 本章小结 | 第66-68页 |
| 结论 | 第68-69页 |
| 参考文献 | 第69-71页 |
| 致谢 | 第71-72页 |
| 攻读硕士期间发表（含录用）的学术论文 | 第72页 |
