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燕山石化新建吸附脱硫装置研究及应用

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
第一章 文献综述第13-27页
    1.1 研究背景第13页
    1.2 国内外汽油质量发展第13-18页
        1.2.1 美国汽油质量第13-14页
        1.2.2 我国汽油质量第14-18页
    1.3 汽油升级技术路线第18-23页
        1.3.1 催化原料预处理技术第18-20页
        1.3.2 催化裂化汽油脱硫技术第20-23页
            1.3.2.1 PRIME G+技术第21-22页
            1.3.2.2 催化蒸馏脱硫技术第22页
            1.3.2.3 SCANFINING技术第22-23页
    1.4 主要深度脱硫技术工艺对比第23页
    1.5 汽油脱硫技术应用情况第23-27页
第二章 新建汽油吸附脱硫装置的研究第27-63页
    2.1 新建汽油吸附脱硫装置必要性分析第27页
    2.2 设计基础第27-34页
        2.2.1 原料性质第27-29页
        2.2.2 产品性质第29页
        2.2.3 主要操作条件第29-30页
            2.2.3.1 反应器操作条件第29-30页
            2.2.3.2 循环部分设备主要操作条件第30页
        2.2.4 物料平衡第30-31页
        2.2.5 公用工程消耗第31-34页
            2.2.5.1 水消耗核算第31-32页
            2.2.5.2 电消耗核算第32-33页
            2.2.5.3 能源消耗核算第33-34页
    2.3 主要设备核算第34-53页
        2.3.1 反应器及再生器核算第34-39页
        2.3.2 稳定塔设计核算第39-53页
    2.4 吸附剂选择与评价第53-58页
    2.5 工艺数据和流程的确定第58-59页
        2.5.1 数据核算情况第58-59页
    2.6 样品分析第59-63页
第三章 新建汽油吸附脱硫装置的应用第63-69页
    3.1 装置开工情况概况第63页
    3.2 标定期间主要工艺参数第63-64页
        3.2.1 原料系统第63页
        3.2.2 反应系统第63页
        3.2.3 再生系统第63-64页
        3.2.4 分馏系统第64页
    3.3 质量检验数据分析第64-69页
        3.3.1 原料及产品汽油数据分析第64-65页
        3.3.2 吸附剂数据分析第65页
        3.3.3 物料平衡分析第65页
        3.3.4 能耗分析第65-67页
            3.3.4.1 公用工程消耗分析第65-66页
            3.3.4.2 装置能耗计算第66-67页
        3.3.5 关键设备运行状况第67-69页
第四章 新建汽油吸附脱硫装置存在的主要问题第69-77页
    4.1 存在的主要问题第69-74页
        4.1.1 提高处理量存在瓶颈第69-74页
            4.1.1.1 装置进料过滤器ME-104压差增长较快第69-71页
            4.1.1.2 反应器进料分配器差压高第71页
            4.1.1.3 闭锁料斗系统整体运行压力较大第71-72页
            4.1.1.4 再生器R-102下料不畅第72-73页
            4.1.1.5 再生烟气过滤器ME-103压差高第73-74页
            4.1.1.6 加热炉炉管堵塞第74页
    4.2 应对措施第74-77页
第五章 主要结论第77-79页
参考文献第79-83页
致谢第83-85页
作者与导师简介第85-87页
附件第87-88页

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