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同速同向转子密炼机的混炼机理及实验研究

摘要第3-5页
Abstract第5-6页
符号说明第10-12页
1 绪论第12-32页
    1.1 橡胶机械国内外发展现状况第12-13页
    1.2 混炼技术及装备发展概述第13-25页
        1.2.1 间歇式混炼设备第13-15页
        1.2.2 组合式混炼设备第15-19页
        1.2.3 连续式混炼技术设备第19-25页
    1.3 可视化研究的发展概述第25-26页
        1.3.1 可视化密炼机研究的意义及现状第25页
        1.3.2 可视化密炼机的转子测试方法第25-26页
    1.4 现有密炼机转子混炼性能对比分析第26-30页
        1.4.1 剪切型密炼机与啮合型密炼机混炼性能的对比第27-29页
        1.4.2 同速转子密炼机与异步转子密炼机混炼性能的对比第29页
        1.4.3 同向转子密炼机混炼进展第29-30页
    1.5 研究目的、意义及研究内容第30-32页
        1.5.1 研究目的和意义第30页
        1.5.2 研究的内容第30-32页
2 同速同向转子密炼机混炼理论的分析第32-48页
    2.1 密炼机中橡胶混炼过程的分析第32-34页
    2.2 剪切流动与拉伸流动对混炼过程的影响第34-37页
        2.2.1 拉伸折叠对分散分布混合的影响第34页
        2.2.2 挤压紧致化作用对混炼的影响第34-35页
        2.2.3 拉伸流动与剪切流动对胶料混炼过程的影响第35-37页
    2.3 同速同向转子混炼机理的分析第37-47页
        2.3.1 同向密炼机中转子对胶料的力学作用分析第37-38页
        2.3.2 剪切型同速同向转子的物料流动及混炼机理第38-42页
        2.3.3 啮合型转子密炼机的混炼机理第42-43页
        2.3.4 密炼机混炼过程的物理模型与受力数学分析第43-47页
    2.4 本章小结第47-48页
3 同速同向密炼机实验平台的结构设计第48-68页
    3.1 可视化微型转子测试平台的设计概述第48-54页
        3.1.1 微型转子测试平台的技术方案第48-49页
        3.1.2 微型转子测试平台的结构设计第49-53页
            3.1.2.1 四种转子测试平台密练室的设计第50-51页
            3.1.2.2 上顶栓的设计第51-52页
            3.1.2.3 转子三维造型设计第52页
            3.1.2.4 传动系统及底座的设计第52-53页
        3.1.3 等体积颗粒计数板的设计第53-54页
    3.2 同速同向转子密炼机的实验机台设计概述第54-67页
        3.2.1 同速同向转子密炼机实验机台的设计方案第54页
        3.2.2 同速同向转子密炼机实验机台的结构设计第54-67页
            3.2.2.1 同速同向转子密炼机的加料压料结构设计第55-57页
            3.2.2.2 密炼室的设计第57-58页
            3.2.2.3 传动系统的设计第58-59页
            3.2.2.4 电机的选择第59页
            3.2.2.5 同速同向转子的设计第59-62页
            3.2.2.6 密炼机智能控制系统的设计第62-67页
    3.3 本章小结第67-68页
4 同速同向密炼机转子混炼过程的模拟分析第68-81页
    4.1 EDEM软件的简介第68页
    4.2 同向密炼机转子混炼过程的模拟分析第68-77页
        4.2.1 EDEM分析橡胶与炭黑混炼的理论基础第68-69页
        4.2.2 模型的建立第69-77页
            4.2.2.1 物理模型的建立和导入第69-71页
            4.2.2.2 仿真条件和约束条件的设定第71-72页
            4.2.2.3 模拟结果及讨论第72-77页
    4.3 同速同向四棱与同速异向四棱转子混炼的EDEM分析第77-79页
    4.4 本章小结第79-81页
5 同速同向转子密炼机混炼的实验研究第81-88页
    5.1 实验设备及仪器第81-83页
        5.1.1 可视化密炼机的微型测试平台第81页
        5.1.2 同速同向密炼机实验平台第81-82页
        5.1.3 开炼机实验设备第82-83页
        5.1.4 其他主要设备第83页
    5.2 实验目的及方案第83-84页
        5.2.1 实验目的第83页
        5.2.2 实验方案第83-84页
    5.3 实验原材料及配方第84-85页
    5.4 实验测试第85-87页
        5.4.1 混炼过程第85页
        5.4.2 硫化第85-86页
        5.4.3 硬度测试第86页
        5.4.4 门尼粘度测试第86页
        5.4.5 橡胶加工性能测试第86页
        5.4.6 硫化特性测试第86页
        5.4.7 力学性能测试第86-87页
        5.4.8 VMA橡胶流动性分析测试过程第87页
    5.5 本章小结第87-88页
6 实验结果与数据分析第88-103页
    6.1 可视化微型密炼机测试平台的实验数据及分析第88-89页
    6.2 实验型密炼机平台的实验结果第89-94页
    6.3 实验型密炼机平台的数据分析第94-102页
        6.3.1 填充系数对混炼过程的影响第94-96页
        6.3.2 正弦式变速混炼对胶料性能的影响第96-98页
        6.3.3 转子构型及转向对门尼粘度的影响第98-99页
        6.3.4 转子构型及转向对胶料流动性的影响第99页
        6.3.5 转子构型及转向对分散度的影响第99-101页
        6.3.6 转子构型及转向对均一性的影响第101-102页
        6.3.7 转子构型及转向对胶料升温速率的影响第102页
    6.4 本章小结第102-103页
全文总结与展望第103-106页
    1.本文所做工作第103-104页
    2.本文的创新点第104-105页
    3.展望第105-106页
参考文献第106-110页
致谢第110-111页
攻读硕士期间发表的论文第111-112页
攻读硕士期间发表的专利第112-114页

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