| 摘要 | 第2-4页 |
| Abstract | 第4-5页 |
| 第一章 绪论 | 第8-21页 |
| 1.1 前言 | 第8-9页 |
| 1.2 煤制气工艺 | 第9页 |
| 1.3 甲烷化工艺 | 第9-16页 |
| 1.3.1 一段甲烷化工艺 | 第9-11页 |
| 1.3.2 两段甲烷化工艺 | 第11-13页 |
| 1.3.3 多段甲烷化工艺 | 第13-16页 |
| 1.4 国内外研究进展 | 第16-19页 |
| 1.4.1 能量分析及换热匹配 | 第16-18页 |
| 1.4.2 甲烷化催化剂的研究进展 | 第18-19页 |
| 1.5 Aspen Plus化工模拟软件 | 第19-20页 |
| 1.6 研究内容 | 第20页 |
| 1.7 课题来源 | 第20-21页 |
| 第二章 煤制气甲烷化反应段数、能效与操作条件的匹配 | 第21-37页 |
| 2.1 引言 | 第21页 |
| 2.2 流程模型及计算方法的说明 | 第21-24页 |
| 2.2.1 流程模块的选择 | 第21-22页 |
| 2.2.2 物性方法的选择 | 第22页 |
| 2.2.3 有效能计算方法 | 第22-24页 |
| 2.3 进料气组成及产品气标准 | 第24-25页 |
| 2.4 一段甲烷化过程的分析 | 第25-30页 |
| 2.4.1 循环比对一段绝热甲烷化过程的影响 | 第25-27页 |
| 2.4.2 循环比、进口温度对一段绝热甲烷化过程的影响 | 第27-28页 |
| 2.4.3 循环比、反应压力对一段绝热甲烷化过程的影响 | 第28-29页 |
| 2.4.4 循环比、反应器热负荷对一段甲烷化过程的影响 | 第29-30页 |
| 2.5 两段甲烷化过程的分析 | 第30-34页 |
| 2.6 三段甲烷化过程的分析 | 第34-36页 |
| 2.7 小结 | 第36-37页 |
| 第三章 输送床-固定床两段甲烷化工艺的分析优化 | 第37-52页 |
| 3.1 引言 | 第37页 |
| 3.2 物料的选择 | 第37页 |
| 3.3 两段甲烷化工艺的说明 | 第37-38页 |
| 3.4 模拟流程的建立 | 第38-39页 |
| 3.5 两段甲烷化工艺分析 | 第39-49页 |
| 3.5.1 输送床出口温度对两段甲烷化过程的影响 | 第39-42页 |
| 3.5.2 原料气氢碳比对两段甲烷化过程的影响 | 第42-44页 |
| 3.5.3 进口温度对两段甲烷化过程的影响 | 第44-45页 |
| 3.5.4 反应压力对两段甲烷化过程的影响 | 第45-47页 |
| 3.5.5 进料CO_2含量两段甲烷化过程的影响 | 第47-49页 |
| 3.6 两段甲烷化过程优化 | 第49-51页 |
| 3.7 结论 | 第51-52页 |
| 第四章 两段甲烷化工艺优化及换热匹配 | 第52-57页 |
| 4.1 引言 | 第52-53页 |
| 4.2 利用Aspen Energy Analyzer对两段甲烷化换热网络优化 | 第53-55页 |
| 4.3 优化后两段甲烷化过程换热网络匹配 | 第55-56页 |
| 4.4 小结 | 第56-57页 |
| 第五章 结论 | 第57-58页 |
| 参考文献 | 第58-63页 |
| 硕士在读期间论文发表情况 | 第63-64页 |
| 致谢 | 第64-65页 |
