摘要 | 第4-5页 |
ABSTRACT | 第5-6页 |
第一章 绪论 | 第10-23页 |
1.1 课题研究工程需求和意义 | 第10-12页 |
1.1.1 铅酸蓄电池发展历程和研究现状 | 第10-11页 |
1.1.2 铅酸蓄电池工作原理 | 第11页 |
1.1.3 铅酸蓄电池结构 | 第11页 |
1.1.4 铅酸蓄电池优缺点 | 第11-12页 |
1.2 铅酸蓄电池的失效模式 | 第12-14页 |
1.2.1 铅酸蓄电池失效模式的规定 | 第12页 |
1.2.2 铅酸蓄电池失效模式原因的分析 | 第12-13页 |
1.2.3 汇流排、极耳断裂 | 第13-14页 |
1.3 铸焊研究现状 | 第14-21页 |
1.4 课题的研究内容 | 第21-23页 |
1.4.1 工艺参数对极耳/汇流排接头铸焊质量的影响研究 | 第21页 |
1.4.2 不同模温COS 工艺模拟 | 第21-22页 |
1.4.3 模具水循环冷却系统设计 | 第22页 |
1.4.4 运行实验结果分析 | 第22-23页 |
第二章 铅酸蓄电池铸焊工艺与模具冷却水系统 | 第23-31页 |
2.1 概述 | 第23页 |
2.2 铅酸蓄电池铸焊过程 | 第23页 |
2.3 铸焊接头形成机制 | 第23-25页 |
2.4 汇流排合金 | 第25-26页 |
2.5 铸焊工艺参数 | 第26-29页 |
2.5.1 浇注温度 | 第26页 |
2.5.2 模具温度 | 第26-27页 |
2.5.3 浇注时间 | 第27页 |
2.5.4 插入延时 | 第27页 |
2.5.5 插入深度 | 第27-28页 |
2.5.6 冷却时间 | 第28页 |
2.5.7 助焊剂 | 第28页 |
2.5.8 小结 | 第28-29页 |
2.6 模具冷却水系统 | 第29-30页 |
2.6.1 系统描述 | 第29页 |
2.6.2 模温控制 | 第29-30页 |
2.7 结论 | 第30-31页 |
第三章 COS 缺陷分析 | 第31-34页 |
3.1 典型缺陷分析 | 第31-33页 |
3.1.1 概述 | 第31页 |
3.1.2 裂缝 | 第31页 |
3.1.3 气孔 | 第31-32页 |
3.1.4 冷焊 | 第32页 |
3.1.5 过熔 | 第32-33页 |
3.2 COS 质量检验方法 | 第33页 |
3.2.1 极群拉扯试验 | 第33页 |
3.2.2 汇流排解剖 | 第33页 |
3.3 结论 | 第33-34页 |
第四章 有限元分析 | 第34-44页 |
4.1 概述 | 第34页 |
4.2 数学模型 | 第34页 |
4.3 热性能参数 | 第34-36页 |
4.3.1 铅的物理性质 | 第34-35页 |
4.3.2 焓 | 第35-36页 |
4.3.3 铸件与铸型间传热系数 | 第36页 |
4.4 参数的验证 | 第36-39页 |
4.4.1 3D 模型 | 第36-37页 |
4.4.2 浇样块模拟 | 第37-39页 |
4.5 150℃模温时 COS 过程模拟 | 第39-41页 |
4.6 200℃模温时 COS 过程模拟 | 第41-42页 |
4.7 100℃模温时 COS 过程模拟 | 第42页 |
4.8 结果分析 | 第42-43页 |
4.9 结论 | 第43-44页 |
第五章 铸模冷却系统设计及运行试验 | 第44-52页 |
5.1 概述 | 第44页 |
5.2 表面式换热器 | 第44页 |
5.3 冷水机组 | 第44-48页 |
5.3.1 制冷量和工作参数 | 第44-45页 |
5.3.2 制冷剂 | 第45页 |
5.3.3 压缩机 | 第45页 |
5.3.4 冷凝器 | 第45-46页 |
5.3.5 蒸发器 | 第46-47页 |
5.3.6 冷水机组系统图 | 第47-48页 |
5.4 控制系统 | 第48-49页 |
5.4.1 温度控制器 | 第48页 |
5.4.2 保护电路 | 第48-49页 |
5.4.3 控制系统电器原理图 | 第49页 |
5.5 冷却系统设备验收 | 第49-51页 |
5.5.1 设备外观 | 第49-50页 |
5.5.2 运行试验 | 第50页 |
5.5.3 对铸焊质量的影响 | 第50-51页 |
5.6 结论 | 第51-52页 |
第六章 结论 | 第52-53页 |
参考文献 | 第53-56页 |
致谢 | 第56-57页 |
攻读学位期间发表的论文 | 第57页 |