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汽车内饰件色差分析及控制

摘要第5-6页
ABSTRACT第6页
第一章 绪论第9-16页
    1.1 上海大众汽车有限公司的背景介绍第9页
    1.2 中国汽车市场分析第9-10页
    1.3 汽车内饰设计及质量的重要性分析第10页
    1.4 上海大众汽车内饰色差控制问题的提出第10-11页
    1.5 汽车内饰色差研究现状第11-14页
        1.5.1 颜色科学理论研究第11-12页
        1.5.2 实用着色和配色理论研究第12页
        1.5.3 本企业汽车内饰件色差标准解读第12-14页
    1.6 研究目标和章节安排第14-16页
第二章 与色差相关的基础光学理论研究第16-28页
    2.1 基础光学理论第16-17页
    2.2 颜色的量化描述方法第17-28页
        2.2.1 孟塞尔系统、孟塞尔色彩立体第18-19页
        2.2.2 Yxy 色空间表示法第19-21页
        2.2.3 CIE 1976 L*a*b*均匀色空间(CIELAB 或CIELUV)第21-27页
        2.2.4 其他影响目视颜色观察客观因素第27-28页
第三章 上海大众汽车内饰色差问题的现状分析第28-40页
    3.1 MODEL P 车型内饰件色差问题描述第28-32页
        3.1.1 2006 年上半年主要色差问题数统计第28-29页
        3.1.2 2006 年上半年主要色差问题分析第29-32页
            3.1.2.1 Model P 塑料件颜色匹配不良问题举例第29-30页
            3.1.2.2 PVC 件颜色匹配不良问题举例第30-31页
            3.1.2.3 皮革件颜色匹配不良问题举例第31页
            3.1.2.4 不同材料饰件颜色匹配不良问题举例第31页
            3.1.2.5 织物颜色匹配不良问题举例第31-32页
    3.2 MODEL T 车型内饰件色差问题描述第32-34页
        3.2.1 2006 年上半年主要色差问题数统计第32页
        3.2.2 2006 年上半年主要色差问题分析第32-34页
            3.2.2.1 PVC 件颜色匹配不良问题举例第33页
            3.2.2.2 塑料件颜色匹配不良问题举例第33页
            3.2.2.3 不同材料饰件之间颜色匹配不良问题举例第33-34页
            3.2.2.4 织物颜色匹配不良问题举例第34页
    3.3 MODEL O 车型内饰件色差问题描述第34-37页
        3.3.1 2006 年上半年主要色差问题数统计第34-35页
        3.3.2 2006 年上半年主要色差问题分析第35-37页
            3.3.2.1 塑料件颜色匹配不良问题举例第35-36页
            3.3.2.2 PVC 件颜色匹配不良问题举例第36页
            3.3.2.3 不同材料饰件之间颜色匹配不良问题举例第36页
            3.3.2.4 织物颜色匹配不良问题举例第36-37页
    3.4 MODEL A 车型内饰件色差问题描述第37-40页
        3.4.1 2006 年上半年主要色差问题数统计第37页
        3.4.2 2006 年上半年主要色差问题分析第37-40页
            3.4.2.1 塑料件颜色匹配不良问题举例第38页
            3.4.2.2 PVC 件颜色匹配不良问题举例第38页
            3.4.2.3 不同零件之间颜色匹配不良问题举例第38-39页
            3.4.2.4 皮革件颜色匹配不良问题举例第39页
            3.4.2.5 织物颜色匹配不良问题举例第39-40页
第四章 上海大众汽车内饰件色差控制第40-63页
    4.1 颜色标准样品与工作样品匹配问题解决第40-43页
        4.1.1 色差的测量第40-41页
        4.1.2 标准样本制定中存在的问题第41-42页
        4.1.3 标准样本制定流程改进以解决与工作样本的匹配问题第42-43页
    4.2 供应商色差测量能力的提高第43-54页
        4.2.1 目视色差测量能力的提高第43-51页
        4.2.2 仪器色差测量能力的提高第51-54页
    4.3 供应商色差调整和控制能力的提高第54-60页
        4.3.1 调整色差前的准备工作第54-55页
            4.3.1.1 消除色母和母料的影响第54-55页
            4.3.1.2 消除色母同母料混合不均的影响第55页
            4.3.1.3 消除注塑机及模具因素的影响第55页
            4.3.1.4 尽量减少料筒温度对色差的影响第55页
            4.3.1.5 清楚了解料筒温度、色母量对产品颜色变化的影响第55页
        4.3.2 调整色差第55-60页
            4.3.2.1 影响颜色的注塑工艺参数第56-57页
            4.3.2.2 用正交试验法确定注塑工艺参数,调整色差第57-60页
        4.3.3 供应商的色差控制第60页
    4.4 上海大众对内饰件色差批量控制方法第60-61页
    4.5 色差问题改进成效第61-63页
第五章 总结及展望第63-65页
    5.1 工作总结第63页
    5.2 展望第63-65页
参考文献第65-67页
致谢第67-68页
攻读学位期间发表的论文第68页

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