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带锯床液压系统研究与设计

摘要第5-6页
ABSTRACT第6页
第1章 绪论第11-23页
    1.1 带锯床及其发展历史第11-13页
        1.1.1 带锯床的简介第11-12页
        1.1.2 带锯床的起源第12-13页
        1.1.3 数控带锯床的发展第13页
    1.2 国内外研究现状第13-18页
        1.2.1 国外研究现状第13-16页
        1.2.2 国内研究现状第16-18页
    1.3 电液比例技术的研究现状第18-22页
        1.3.1 电液比例技术的形成和发展第18-20页
        1.3.2 电液比例控制的特点第20页
        1.3.3 常用的电液比例控制策略第20-22页
    1.4 研究目的和意义第22页
    1.5 研究方案第22-23页
第2章 带锯床传动系统分析第23-30页
    2.1 带锯床传动机构的基本构成第23-24页
        2.1.1 机械传动机构第23页
        2.1.2 液压传动机构第23-24页
    2.2 带锯床锯切速度和进给速度的分析第24-28页
        2.2.1 带锯床锯切速度调节第24-27页
        2.2.2 带锯床进给速度调节第27-28页
    2.3 锯床相关参数的确定第28页
        2.3.1 已知技术参数第28页
        2.3.2 液压系统所需流量的计算第28页
    2.4 液压元器件的选型第28-29页
        2.4.1 液压泵的选型第28页
        2.4.2 电机的选取第28-29页
        2.4.3 比例阀的选取第29页
    2.5 本章小结第29-30页
第3章 液压系统建模与仿真第30-50页
    3.1 液压系统建模与仿真简介第30-31页
    3.2 系统数学建模第31-38页
        3.2.1 液压缸-负载系统固有频率的估算第31-33页
        3.2.2 系统重要参数的计算第33-36页
        3.2.3 比例阀数学模型第36-37页
        3.2.4 进给油缸传递函数的确定第37-38页
        3.2.5 进给油缸速度控制系统的开环传递函数第38页
    3.3 液压系统的性能分析第38-42页
        3.3.1 液压系统性能分析指标第38-39页
        3.3.2 稳定性分析第39-40页
        3.3.3 系统的阶跃响应第40-42页
    3.4 带锯床液压系统在AMESim中的建模与分析第42-49页
        3.4.1 AMESim的特点第42-43页
        3.4.2 AMESim的组成模块第43-44页
        3.4.3 AMESim的使用方法第44-47页
        3.4.4 液压系统在AMESIM中的模型与仿真第47-49页
    3.5 本章小结第49-50页
第4章 控制策略的研究第50-62页
    4.1 PID控制第50-56页
        4.1.1 PID控制原理第50-51页
        4.1.2 PID各种控制参数对系统性能的影响第51页
        4.1.3 PID参数整定概述第51-52页
        4.1.4 PID参数整定方法第52-53页
        4.1.5 PID作用下的系统性能第53-56页
    4.2 基于PID的继电反馈控制第56-61页
        4.2.1 继电反馈自整定简介第56页
        4.2.2 继电反馈整定原理第56-57页
        4.2.3 改进型的继电反馈第57-58页
        4.2.4 基于改进型继电反馈的PID参数整定与仿真第58-61页
    4.3 本章小结第61-62页
第5章 结论与展望第62-63页
    5.1 结论第62页
    5.2 展望第62-63页
致谢第63-64页
参考文献第64-65页

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