| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 目录 | 第8-10页 |
| 第1章 绪论 | 第10-17页 |
| 1.1 课题背景及研究的目的和意义 | 第10页 |
| 1.2 合金概述 | 第10-11页 |
| 1.3 铝铜合金的组织和性能特点 | 第11-13页 |
| 1.4 国内外铝铜合金凝固特性的研究现状及分析 | 第13-16页 |
| 1.4.1 国内现状 | 第14-15页 |
| 1.4.2 国外现状 | 第15-16页 |
| 1.5 本课题研究的主要内容 | 第16-17页 |
| 第2章 实验内容及方法 | 第17-25页 |
| 2.1 实验材料及设备 | 第17-18页 |
| 2.1.1 实验材料 | 第17页 |
| 2.1.2 实验设备 | 第17-18页 |
| 2.2 实验方案及实验过程 | 第18-24页 |
| 2.2.1 实验方案 | 第18-19页 |
| 2.2.2 实验过程 | 第19-24页 |
| 2.3 实验注意事项 | 第24页 |
| 2.4 本章小结 | 第24-25页 |
| 第3章 铜含量对特性参数的影响及分析 | 第25-39页 |
| 3.1 浇注试样 | 第25-26页 |
| 3.2 实验数据分析 | 第26-38页 |
| 3.2.1 流动性的影响因素及对凝固特性的影响及分析 | 第26-29页 |
| 3.2.2 铜含量对热裂倾向的影响及分析 | 第29-32页 |
| 3.2.3 铜含量对热应力的影响及分析 | 第32-35页 |
| 3.2.4 铜含量对线收缩的影响及分析 | 第35-38页 |
| 3.3 本章小结 | 第38-39页 |
| 第4章 凝固特性分析及改善方法 | 第39-51页 |
| 4.1 铸造铝铜合金凝固特性分析 | 第39-46页 |
| 4.1.1 流动性对铸件成型的影响 | 第40-41页 |
| 4.1.2 热裂产生的原因 | 第41-42页 |
| 4.1.3 热应力产生的原因 | 第42-44页 |
| 4.1.4 线收缩产生的原因 | 第44-46页 |
| 4.2 提高铸造合金凝固特性方法 | 第46-50页 |
| 4.2.1 改善铸造合金的凝固性 | 第46-48页 |
| 4.2.2 降低铸造合金热裂倾向 | 第48-49页 |
| 4.2.3 减少铸造合金的热应力 | 第49-50页 |
| 4.2.4 减少铸造合金的线收缩 | 第50页 |
| 4.3 本章小结 | 第50-51页 |
| 结论 | 第51-52页 |
| 参考文献 | 第52-56页 |
| 致谢 | 第56页 |