强冲击载荷下TBM盘形滚刀动态特性及新结构研究
摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
1 绪论 | 第10-19页 |
1.1 引言 | 第10页 |
1.2 课题的研究背景与意义 | 第10-12页 |
1.3 国内外相关研究现状 | 第12-17页 |
1.3.1 滚刀破岩机理与受力预测研究现状 | 第13-15页 |
1.3.2 滚刀磨损与制造工艺研究现状 | 第15-16页 |
1.3.3 滚刀结构设计研究概况 | 第16页 |
1.3.4 目前滚刀存在的主要问题 | 第16-17页 |
1.4 本文主要研究内容与方法 | 第17-19页 |
2 滚刀破岩载荷特性研究 | 第19-33页 |
2.1 引言 | 第19页 |
2.2 滚刀的结构和承载形式分析 | 第19-21页 |
2.2.1 滚刀的结构形式和类型 | 第19-20页 |
2.2.2 滚刀的运动特性和力学特性 | 第20-21页 |
2.3 滚刀破岩仿真模型 | 第21-26页 |
2.3.1 仿真环境的确定 | 第22-23页 |
2.3.2 滚刀破岩有限元模型 | 第23页 |
2.3.3 模型材料参数 | 第23-24页 |
2.3.4 破岩参数的确定 | 第24页 |
2.3.5 边界条件和约束 | 第24-25页 |
2.3.6 模型求解设置 | 第25-26页 |
2.4 滚刀载荷仿真结果和分析 | 第26-31页 |
2.4.1 滚刀载荷的转换 | 第26-27页 |
2.4.2 仿真结果与分析 | 第27-30页 |
2.4.3 滚刀载荷理论仿真和实测 | 第30-31页 |
2.5 本章小结 | 第31-33页 |
3 滚刀系统耦合动力学模型研究 | 第33-50页 |
3.1 引言 | 第33页 |
3.2 滚刀弯-轴-摆耦合动力学模型 | 第33-39页 |
3.2.1 滚刀系统力学等效模型 | 第33-34页 |
3.2.2 振动系统微分方程的建立 | 第34-35页 |
3.2.3 轴承多变量耦合接触模型 | 第35-39页 |
3.3 振动模型动力学参数的确定 | 第39-46页 |
3.3.1 节点等效质量 | 第39-40页 |
3.3.2 节点等效刚度 | 第40-43页 |
3.3.3 节点等效阻尼 | 第43-46页 |
3.4 动力学模型的求解 | 第46-49页 |
3.4.1 动力学方程求解路线 | 第46页 |
3.4.2 微分方程的求解 | 第46-49页 |
3.5 本章小结 | 第49-50页 |
4 滚刀系统动态特性研究 | 第50-66页 |
4.1 引言 | 第50页 |
4.2 滚刀系统固有特性分析 | 第50-53页 |
4.2.1 固有特性理论基础 | 第50-51页 |
4.2.2 滚刀系统的固有特性 | 第51-53页 |
4.3 内外激励下系统的动态响应分析 | 第53-62页 |
4.3.1 各构件的振动响应 | 第53-61页 |
4.3.2 滚刀动载系数 | 第61-62页 |
4.4 侧向载荷系数对滚刀动态响应的影响 | 第62-64页 |
4.5 本章小结 | 第64-66页 |
5 滚刀轴承寿命预测及修型设计 | 第66-76页 |
5.1 引言 | 第66页 |
5.2 滚刀轴承动态载荷分析 | 第66-69页 |
5.3 滚刀轴承疲劳寿命 | 第69-71页 |
5.4 滚刀轴承修型设计 | 第71-75页 |
5.4.1 修型方案的确定 | 第71-72页 |
5.4.2 有限元模型的确定 | 第72-74页 |
5.4.3 滚子修型设计 | 第74-75页 |
5.5 本章小结 | 第75-76页 |
6 新型滚刀结构设计及性能评价 | 第76-89页 |
6.1 引言 | 第76页 |
6.2 新型滚刀结构设计 | 第76-82页 |
6.2.1 新型滚刀整体方案设计 | 第76-77页 |
6.2.2 新型滚刀关键结构件设计 | 第77-82页 |
6.3 新型滚刀装配工艺设计 | 第82-83页 |
6.4 新型滚刀性能评价 | 第83-88页 |
6.4.1 新型滚刀经济性能 | 第83页 |
6.4.2 新型滚刀振动模型 | 第83-85页 |
6.4.3 新型滚刀振动性能 | 第85-88页 |
6.5 本章小结 | 第88-89页 |
结论 | 第89-91页 |
参考文献 | 第91-96页 |
攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第96-97页 |
致谢 | 第97-98页 |