钛合金表面激光熔覆钴基涂层研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 1 绪论 | 第9-22页 |
| 1.1 材料表面改性技术 | 第9-10页 |
| 1.2 钛合金 | 第10-12页 |
| 1.2.1 钛合金的分类 | 第10-11页 |
| 1.2.2 钛合金的特点 | 第11页 |
| 1.2.3 钛合金的应用 | 第11-12页 |
| 1.3 激光熔覆 | 第12-17页 |
| 1.3.1 激光熔覆技术概述 | 第12-14页 |
| 1.3.2 激光熔覆的材料体系 | 第14-15页 |
| 1.3.3 激光熔覆选材原则 | 第15-16页 |
| 1.3.4 激光熔覆技术的应用 | 第16-17页 |
| 1.4 钛合金表面激光熔覆 | 第17-20页 |
| 1.4.1 研究现状 | 第17-19页 |
| 1.4.2 存在问题 | 第19-20页 |
| 1.4.3 发展方向 | 第20页 |
| 1.5 本文的主要研究内容 | 第20-22页 |
| 2 实验条件和方法 | 第22-26页 |
| 2.1 实验条件 | 第22-25页 |
| 2.1.1 基体材料 | 第22-23页 |
| 2.1.2 熔覆层材料 | 第23-24页 |
| 2.1.3 工艺参数的选择 | 第24页 |
| 2.1.4 实验设备 | 第24-25页 |
| 2.2 实验方法 | 第25-26页 |
| 3 激光熔覆钴基熔覆层的组织和性能分析 | 第26-38页 |
| 3.1 组织形貌及成分分析 | 第26-32页 |
| 3.1.1 激光熔覆的宏观形貌及金相组织 | 第26-28页 |
| 3.1.2 熔覆层的X射线衍射物相分析 | 第28-30页 |
| 3.1.3 电子探针成分分析 | 第30-31页 |
| 3.1.4 扫描电子显微镜分析 | 第31-32页 |
| 3.2 性能测试 | 第32-37页 |
| 3.2.1 显微硬度实验及分析 | 第32-33页 |
| 3.2.2 摩擦磨损实验及讨论 | 第33-37页 |
| 3.3 本章小结 | 第37-38页 |
| 4 合金成分对钻基熔覆层组织和性能的影响 | 第38-46页 |
| 4.1 不同成分钴基涂层的微观组织 | 第38-43页 |
| 4.1.1 熔覆层金相组织分析 | 第38-39页 |
| 4.1.2 熔覆层物相分析 | 第39-40页 |
| 4.1.3 熔覆层微区成分分析 | 第40-41页 |
| 4.1.4 扫描电子显微镜组织形貌对比分析 | 第41-43页 |
| 4.2 显微硬度测试 | 第43-45页 |
| 4.3 本章小结 | 第45-46页 |
| 5 多道激光熔覆钴基涂层研究 | 第46-60页 |
| 5.1 大面积多道搭接激光熔覆工艺 | 第46-48页 |
| 5.1.1 大面积多道搭接激光熔覆工艺 | 第46-47页 |
| 5.1.2 多道激光熔覆层制备 | 第47-48页 |
| 5.2 多道激光熔覆层组织成分研究 | 第48-55页 |
| 5.2.1 熔覆层金相组织对比分析 | 第48-50页 |
| 5.2.2 熔覆层物相分析 | 第50-52页 |
| 5.2.3 多道搭接熔覆层微区成分分析 | 第52-54页 |
| 5.2.4 多道搭接熔覆层扫描图分析 | 第54-55页 |
| 5.3 多道激光熔覆硬度分析 | 第55-57页 |
| 5.4 多道激光熔覆裂纹研究 | 第57-59页 |
| 5.4.1 多道搭接激光熔覆裂纹原因 | 第57页 |
| 5.4.2 多道搭接激光熔覆裂纹类型 | 第57-59页 |
| 5.5 本章小结 | 第59-60页 |
| 结论 | 第60-62页 |
| 参考文献 | 第62-66页 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第66-67页 |
| 致谢 | 第67-68页 |
